青島日報社/觀海新聞1月6日訊 在紡織行業耕耘20余載，從針織內衣批發商全面轉型為一家互聯網科技內衣公司……在市人大代表、恒尼智造(青島)科技有限公司董事長車云宏的帶領下，恒尼智造開創了高端商務內衣定制的新模式，研發海洋新材料，重新定義內衣穿著新需求，打造智能制造透明工廠，通過不斷的變革，打通企業轉型新路徑，實現企業高速增長。
“‘紅妮’創建之初，主要以產品批發為主。由于沒有品牌支撐，公司生產的成衣只能隨行就市、發展緩慢。”車云宏根據多年的市場經驗和對市場敏銳觀察力，迅速付諸行動，1998年，注冊了“紅妮”商標，從青島市著名商標、山東省著名商標，到中國馳名商標，開始了企業的品牌之旅。
隨著人們生活水平和消費理念的轉變，車云宏意識到，內衣產業也經歷著變革，內衣不再是文化創意產品，更能代表一種生活方式，產品升級換代才是品牌發展的硬道理。看到了巨大市場潛力的車云宏帶領研發團隊推出了新的高端定制品牌“HONNY”（恒尼），并走上了互聯網＋智能制造透明工廠的轉型之路。
在工業互聯網鏈接下的智能工廠，實現了智能下單、智能研發、智能生產、智能倉儲、智能物流五大核心平臺的創新升級。“只要在恒尼內衣的APP、微信商城等平臺輸入身高、體重、年齡和穿衣喜好，就能一鍵下單，個性定制。”車云宏說，在恒尼定制一套內衣，如今從網上接單到發貨最快僅需4小時，實現全球一鍵下單，個性化定制。通過與青島大學合作，恒尼智造還成功將海藻纖維實現產業化，打通藍色海洋生態產業鏈，并將其應用于服裝領域。
去年年初新冠肺炎疫情爆發后，在所有配套供應鏈都不完善的情況下，企業依靠互聯網＋智能生產工廠、萬級無菌車間，以及2003年非典轉產口罩的經驗，24小時就生產下線了口罩成品。去年4月，企業還購置了全新一代全自動口罩機；在原有萬級無菌車間基礎上，短時間擴建了十萬級無菌車間；引進并應用最新款八爪魚全自動包裝設備進行“無接觸”包裝，做出了符合國家標準的新一代全自動KN95折疊式口罩。
近年來，車云宏凝心聚力帶領企業向著更高更廣闊的的市場進軍，與此同時還盡心盡力履行代表職責，為廣大民營企業發聲，提出不少高質量的建議。“近年來，我市已出臺了不少扶持人才的政策，為高層次人才在青島創業就業提供了政策支持。但民營企業仍然存在技術型、管理型人才匱乏的問題，高端技術人才引進難，缺少工業互聯網轉型發展所需的復合型人才。”為此，車云宏建議，進一步完善人才獎勵政策、住房政策，健全人才信息平臺，精準地為企業和人才提供對接服務，完善民企員工職稱評定，加強企業內部人才培養，增強民營企業的人才競爭力。（青島日報/觀海新聞記者 劉佳旎）
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