青島日?qǐng)?bào)社/觀海新聞2月27日訊 生產(chǎn)效率提高了28%，交貨周期從45天縮短至7個(gè)工作日，服裝起訂量從1000件降低至1件，庫存降低了35%，定制產(chǎn)品毛利潤從12.5%提高到40%以上……這組數(shù)字說明了山東最大的牛仔服飾生產(chǎn)企業(yè)山東尚牛智能制造有限公司引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)后，實(shí)現(xiàn)的柔性化生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率提升。

即便有這些驗(yàn)證工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提質(zhì)增效的數(shù)據(jù)，不少中小企業(yè)對(duì)上平臺(tái)這件事依然只有“心動(dòng)”、不敢“行動(dòng)”。“聯(lián)網(wǎng)以后我的數(shù)據(jù)由誰掌握？”“數(shù)據(jù)的安全性怎么保障？”“后續(xù)運(yùn)營中出現(xiàn)問題怎么辦？”這也引發(fā)了業(yè)內(nèi)對(duì)于“中小企業(yè)到底需要怎樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”的思考。

尚牛的“觸網(wǎng)”故事充分證明：一個(gè)具備開放生態(tài)的平臺(tái)，足以讓企業(yè)上平臺(tái)的“后顧之憂”迎刃而解。

從引入外部解決方案，到搭建企業(yè)自主平臺(tái)，現(xiàn)在，尚牛正與卡奧斯海織云攜手搭建開放共享的服裝行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，為的是讓更多的行業(yè)企業(yè)上平臺(tái)，解除企業(yè)上云顧慮，像尚牛一樣享受工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的紅利，少走轉(zhuǎn)型彎路。

開放平臺(tái)，讓上云企業(yè)自主可控

在服裝行業(yè)，尚牛大概是較早擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一批企業(yè)。

作為許多國際知名品牌的牛仔服飾供應(yīng)商，尚牛過去以大訂單量的外貿(mào)服裝加工為主。公司總經(jīng)理任浩遠(yuǎn)介紹，2014年，服裝產(chǎn)業(yè)鏈向東南亞國家轉(zhuǎn)移給公司造成了極大沖擊，尚牛急需“換道”。

在學(xué)習(xí)考察了德國工業(yè)4.0的應(yīng)用成果和行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)之后，尚牛決定引入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，從訂單式生產(chǎn)向標(biāo)準(zhǔn)化、柔性化、定制化的精益制造轉(zhuǎn)變。“一條生產(chǎn)線怎么可能同時(shí)做幾百個(gè)款式牛仔”，“牛仔褲定制賣給誰？”面對(duì)質(zhì)疑的聲音，尚牛堅(jiān)定地認(rèn)為，以智能制造為方向的轉(zhuǎn)型勢(shì)不可擋。

2016年，尚牛邁出擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第一步，引入服裝行業(yè)智能制造解決方案，建成了首個(gè)牛仔褲個(gè)性化定制全工藝流程智能生產(chǎn)車間，每條褲子自主下單、智能排版、自動(dòng)裁剪。

個(gè)性化定制是實(shí)現(xiàn)了，然而由于生產(chǎn)線的解決方案來自第三方，在日常運(yùn)營中，尚牛感受到了嚴(yán)重的制約：不掌握關(guān)鍵技術(shù)，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，自己處理不了，維修調(diào)試費(fèi)事費(fèi)力，與此同時(shí)，核心數(shù)據(jù)也不在自己手中。

2017年，尚牛決心走工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案自主化的道路，破解關(guān)鍵技術(shù)受制于人的難題——研發(fā)一條自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的牛仔上衣定制生產(chǎn)線。“和牛仔褲相比，上衣定制生產(chǎn)線更加復(fù)雜，涉及的工序更多。”任浩遠(yuǎn)介紹。

卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的出現(xiàn)，讓尚牛的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之路如虎添翼。

在卡奧斯海織云的助力下，尚牛打通了網(wǎng)上自主下單、系統(tǒng)自動(dòng)排版、自動(dòng)裁剪、MES系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)各作業(yè)單元的全流程生產(chǎn)智造等智能制造過程中的14個(gè)子系統(tǒng)，把整個(gè)供應(yīng)鏈和生產(chǎn)線連接了起來，取得13項(xiàng)核心技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

“上衣的數(shù)字化智能生產(chǎn)車間的落地，標(biāo)志著尚牛真正的掌握了牛仔的服裝個(gè)性化定制的核心技術(shù)。”任浩遠(yuǎn)表示，在此基礎(chǔ)上，尚牛搭建了企業(yè)級(jí)的ASPOP服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

“如果沒有卡奧斯，我們今天的路不會(huì)走的這么順暢。”任浩遠(yuǎn)表示，卡奧斯海織云向我們輸入了智能制造的經(jīng)驗(yàn)，徹底改變了我們的生產(chǎn)模式，讓智能吊掛、裁床等機(jī)器設(shè)備更好發(fā)揮效能，最終達(dá)到讓數(shù)據(jù)自由流動(dòng)并驅(qū)動(dòng)整個(gè)服裝制造過程。”

任浩遠(yuǎn)還強(qiáng)調(diào)：“最重要的是，卡奧斯海織云與我們的合作是完全開放的，我們有充分的自主權(quán)，可以掌握自己的技術(shù)和數(shù)據(jù)庫。”

事實(shí)上，對(duì)于中小企業(yè)上平臺(tái)過程中產(chǎn)生的“不敢轉(zhuǎn)”情緒和對(duì)數(shù)據(jù)安全的顧慮，卡奧斯也早有洞察。2020年，卡奧斯創(chuàng)造性地提出并打造"集裝箱式"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，面向中小型企業(yè)，將機(jī)柜與網(wǎng)絡(luò)、配電系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、綜合布線等，集成在一個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn)的20或40英尺的集裝箱內(nèi)，搭配高效的管理監(jiān)控系統(tǒng)，形成去工程化、一站式的私有化數(shù)據(jù)中心解決方案，實(shí)現(xiàn)核心數(shù)據(jù)物理安全，解決企業(yè)客戶"上云"顧慮。

開放技術(shù)，也開放資源

在卡奧斯開放生態(tài)的助力下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的領(lǐng)先探索讓尚牛獲得了多方的認(rèn)可。

尚牛服裝數(shù)字化解決方案先后榮獲入選國家發(fā)改委、工信部的相關(guān)項(xiàng)目，還參與了科技部國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃智能機(jī)器人專項(xiàng)科技部國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“基于量體定制針織運(yùn)動(dòng)服裝機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線”課題。目前，尚牛與天津工業(yè)大學(xué)、新松機(jī)器人就服裝智能制造領(lǐng)域的機(jī)器人研發(fā)正在緊鑼密鼓的進(jìn)行中。

按需高效配置最佳資源，是卡奧斯賦能企業(yè)的獨(dú)有優(yōu)勢(shì)之一。在卡奧斯打破行業(yè)邊界的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)中，尚牛在不同發(fā)展階段也都獲得了相應(yīng)的資源。比如，在渠道上，尚牛全面對(duì)接亞馬遜，必要商城、京東京造、網(wǎng)易考拉、蘇寧極物等精品電商平臺(tái)，拓展定制渠道。無論是網(wǎng)上下單，還是在合作門店量體裁衣后進(jìn)行定制，用戶定制訂單都可以做到隨時(shí)切入進(jìn)行排產(chǎn)，真正做到了“一衣一款，一人一版”。更為膾炙人口的案例，則是新冠疫情爆發(fā)后，卡奧斯僅用了3天時(shí)間，就為尚牛配置了口罩和防護(hù)服生產(chǎn)線，助力企業(yè)順利轉(zhuǎn)產(chǎn)。

任浩遠(yuǎn)同樣很看好通過卡奧斯與海爾的智慧家庭系統(tǒng)相連接，在用戶收到衣物后，通過智慧洗衣機(jī)、智能衣柜不斷收集產(chǎn)品的洗護(hù)數(shù)據(jù)，工廠能夠了解用戶新的需求并予以實(shí)現(xiàn)，不斷優(yōu)化用戶體驗(yàn)迭代升級(jí)。“未來有無限的想象空間。”他表示。

回頭看這條“觸網(wǎng)”之路，任浩遠(yuǎn)感慨頗多：“從我們自己的經(jīng)驗(yàn)來看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真的就是改變服裝企業(yè)，把整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條縮短了，拉近了我們和用戶的距離，減省中間環(huán)節(jié)后不僅降低了成本，也讓需求直接傳遞，我不需要依托經(jīng)驗(yàn)做預(yù)判，產(chǎn)品生產(chǎn)之前客戶就已經(jīng)確定了，解決了以往最頭疼的設(shè)計(jì)生產(chǎn)和庫存之間的矛盾問題，提高客戶的復(fù)購率。”

在掌握了工業(yè)4.0服裝制造技術(shù)和版型庫、工藝庫、款式庫等工業(yè)大數(shù)據(jù)之后，尚牛希望與卡奧斯海織云一道，把企業(yè)級(jí)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打造成行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

在任浩遠(yuǎn)看來，下一步，服裝行業(yè)必定會(huì)出現(xiàn)多個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“百家爭鳴”的局面，但對(duì)中小企業(yè)來說上云提效的轉(zhuǎn)型是必然的方向。“盡管2020年四季度疫情影響下，海外訂單出現(xiàn)了大量回流，但是未來產(chǎn)業(yè)鏈向東南亞等低成本地區(qū)轉(zhuǎn)移依然是大勢(shì)所趨，中小企業(yè)首先要轉(zhuǎn)變觀念，走智能制造升級(jí)之路。”

“可以肯定的是，未來，卡奧斯和尚牛共建的服裝行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，也將是開放的。”任浩遠(yuǎn)說，“企業(yè)購買設(shè)備，我們共享軟件、技術(shù)。我們可以幫助企業(yè)建自己的數(shù)據(jù)庫，企業(yè)也可以用我們的數(shù)據(jù)庫。”

“搭建開放的紡織服裝服裝行業(yè)應(yīng)用平臺(tái)，也是海織云的愿景。”卡奧斯紡織服裝行業(yè)總經(jīng)理王曉鳳說，“我們不僅可以根據(jù)企業(yè)特定需求定制專門的解決方案，與企業(yè)共享設(shè)計(jì)師、軟件、技術(shù)、大數(shù)據(jù)資源，還可以幫助企業(yè)搭建屬于自己的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，低成本、高效率實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。”

王曉鳳透露，未來，卡奧斯海織云將繼續(xù)深耕紡織服裝行業(yè)，推進(jìn)5G、云計(jì)算、區(qū)塊鏈、人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)與行業(yè)深度融合，形成助力行業(yè)內(nèi)10萬余家企業(yè)實(shí)現(xiàn)向大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)型的能力，重塑紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈。

與大企業(yè)共建，與小企業(yè)共享。可以預(yù)見的是，在卡奧斯的開放生態(tài)上，不僅將有越來越多像山東尚牛這樣的企業(yè)搭乘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快車，實(shí)現(xiàn)跨越式的成長和發(fā)展，還將生長出更多開放的行業(yè)平臺(tái)，跨行業(yè)賦能企業(yè)能級(jí)提升。（青島日?qǐng)?bào)/觀海新聞?dòng)浾?楊光）

責(zé)任編輯：李婧菲