青島日報社/觀海新聞2月27日訊 生產效率提高了28%，交貨周期從45天縮短至7個工作日，服裝起訂量從1000件降低至1件，庫存降低了35%，定制產品毛利潤從12.5%提高到40%以上……這組數字說明了山東最大的牛仔服飾生產企業山東尚牛智能制造有限公司引入工業互聯網后，實現的柔性化生產能力和生產效率提升。

即便有這些驗證工業互聯網提質增效的數據，不少中小企業對上平臺這件事依然只有“心動”、不敢“行動”。“聯網以后我的數據由誰掌握？”“數據的安全性怎么保障？”“后續運營中出現問題怎么辦？”這也引發了業內對于“中小企業到底需要怎樣的工業互聯網平臺”的思考。

尚牛的“觸網”故事充分證明：一個具備開放生態的平臺，足以讓企業上平臺的“后顧之憂”迎刃而解。

從引入外部解決方案，到搭建企業自主平臺，現在，尚牛正與卡奧斯海織云攜手搭建開放共享的服裝行業的工業互聯網平臺，為的是讓更多的行業企業上平臺，解除企業上云顧慮，像尚牛一樣享受工業互聯網的紅利，少走轉型彎路。

開放平臺，讓上云企業自主可控

在服裝行業，尚牛大概是較早擁抱工業互聯網的一批企業。

作為許多國際知名品牌的牛仔服飾供應商，尚牛過去以大訂單量的外貿服裝加工為主。公司總經理任浩遠介紹，2014年，服裝產業鏈向東南亞國家轉移給公司造成了極大沖擊，尚牛急需“換道”。

在學習考察了德國工業4.0的應用成果和行業先進企業的成功經驗之后，尚牛決定引入工業互聯網，從訂單式生產向標準化、柔性化、定制化的精益制造轉變。“一條生產線怎么可能同時做幾百個款式牛仔”，“牛仔褲定制賣給誰？”面對質疑的聲音，尚牛堅定地認為，以智能制造為方向的轉型勢不可擋。

2016年，尚牛邁出擁抱工業互聯網的第一步，引入服裝行業智能制造解決方案，建成了首個牛仔褲個性化定制全工藝流程智能生產車間，每條褲子自主下單、智能排版、自動裁剪。

個性化定制是實現了，然而由于生產線的解決方案來自第三方，在日常運營中，尚牛感受到了嚴重的制約：不掌握關鍵技術，一旦系統出現故障，自己處理不了，維修調試費事費力，與此同時，核心數據也不在自己手中。

2017年，尚牛決心走工業互聯網解決方案自主化的道路，破解關鍵技術受制于人的難題——研發一條自主知識產權的牛仔上衣定制生產線。“和牛仔褲相比，上衣定制生產線更加復雜，涉及的工序更多。”任浩遠介紹。

卡奧斯工業互聯網平臺的出現，讓尚牛的工業互聯網之路如虎添翼。

在卡奧斯海織云的助力下，尚牛打通了網上自主下單、系統自動排版、自動裁剪、MES系統驅動各作業單元的全流程生產智造等智能制造過程中的14個子系統，把整個供應鏈和生產線連接了起來，取得13項核心技術的知識產權。

“上衣的數字化智能生產車間的落地，標志著尚牛真正的掌握了牛仔的服裝個性化定制的核心技術。”任浩遠表示，在此基礎上，尚牛搭建了企業級的ASPOP服裝工業互聯網平臺。

“如果沒有卡奧斯，我們今天的路不會走的這么順暢。”任浩遠表示，卡奧斯海織云向我們輸入了智能制造的經驗，徹底改變了我們的生產模式，讓智能吊掛、裁床等機器設備更好發揮效能，最終達到讓數據自由流動并驅動整個服裝制造過程。”

任浩遠還強調：“最重要的是，卡奧斯海織云與我們的合作是完全開放的，我們有充分的自主權，可以掌握自己的技術和數據庫。”

事實上，對于中小企業上平臺過程中產生的“不敢轉”情緒和對數據安全的顧慮，卡奧斯也早有洞察。2020年，卡奧斯創造性地提出并打造"集裝箱式"工業互聯網解決方案，面向中小型企業，將機柜與網絡、配電系統、制冷系統、消防系統、綜合布線等，集成在一個國際標準的20或40英尺的集裝箱內，搭配高效的管理監控系統，形成去工程化、一站式的私有化數據中心解決方案，實現核心數據物理安全，解決企業客戶"上云"顧慮。

開放技術，也開放資源

在卡奧斯開放生態的助力下，工業互聯網的領先探索讓尚牛獲得了多方的認可。

尚牛服裝數字化解決方案先后榮獲入選國家發改委、工信部的相關項目，還參與了科技部國家重點研發計劃智能機器人專項科技部國家重點研發計劃“基于量體定制針織運動服裝機器人自動化生產線”課題。目前，尚牛與天津工業大學、新松機器人就服裝智能制造領域的機器人研發正在緊鑼密鼓的進行中。

按需高效配置最佳資源，是卡奧斯賦能企業的獨有優勢之一。在卡奧斯打破行業邊界的工業互聯網生態中，尚牛在不同發展階段也都獲得了相應的資源。比如，在渠道上，尚牛全面對接亞馬遜，必要商城、京東京造、網易考拉、蘇寧極物等精品電商平臺，拓展定制渠道。無論是網上下單，還是在合作門店量體裁衣后進行定制，用戶定制訂單都可以做到隨時切入進行排產，真正做到了“一衣一款，一人一版”。更為膾炙人口的案例，則是新冠疫情爆發后，卡奧斯僅用了3天時間，就為尚牛配置了口罩和防護服生產線，助力企業順利轉產。

任浩遠同樣很看好通過卡奧斯與海爾的智慧家庭系統相連接，在用戶收到衣物后，通過智慧洗衣機、智能衣柜不斷收集產品的洗護數據，工廠能夠了解用戶新的需求并予以實現，不斷優化用戶體驗迭代升級。“未來有無限的想象空間。”他表示。

回頭看這條“觸網”之路，任浩遠感慨頗多：“從我們自己的經驗來看，工業互聯網真的就是改變服裝企業，把整個產業鏈條縮短了，拉近了我們和用戶的距離，減省中間環節后不僅降低了成本，也讓需求直接傳遞，我不需要依托經驗做預判，產品生產之前客戶就已經確定了，解決了以往最頭疼的設計生產和庫存之間的矛盾問題，提高客戶的復購率。”

在掌握了工業4.0服裝制造技術和版型庫、工藝庫、款式庫等工業大數據之后，尚牛希望與卡奧斯海織云一道，把企業級的工業互聯網平臺，打造成行業的工業互聯網平臺。

在任浩遠看來，下一步，服裝行業必定會出現多個工業互聯網平臺“百家爭鳴”的局面，但對中小企業來說上云提效的轉型是必然的方向。“盡管2020年四季度疫情影響下，海外訂單出現了大量回流，但是未來產業鏈向東南亞等低成本地區轉移依然是大勢所趨，中小企業首先要轉變觀念，走智能制造升級之路。”

“可以肯定的是，未來，卡奧斯和尚牛共建的服裝行業工業互聯網平臺，也將是開放的。”任浩遠說，“企業購買設備，我們共享軟件、技術。我們可以幫助企業建自己的數據庫，企業也可以用我們的數據庫。”

“搭建開放的紡織服裝服裝行業應用平臺，也是海織云的愿景。”卡奧斯紡織服裝行業總經理王曉鳳說，“我們不僅可以根據企業特定需求定制專門的解決方案，與企業共享設計師、軟件、技術、大數據資源，還可以幫助企業搭建屬于自己的工業互聯網平臺，低成本、高效率實現數字化轉型升級。”

王曉鳳透露，未來，卡奧斯海織云將繼續深耕紡織服裝行業，推進5G、云計算、區塊鏈、人工智能、數字孿生等技術與行業深度融合，形成助力行業內10萬余家企業實現向大規模定制的轉型的能力，重塑紡織服裝產業鏈和價值鏈。

與大企業共建，與小企業共享。可以預見的是，在卡奧斯的開放生態上，不僅將有越來越多像山東尚牛這樣的企業搭乘工業互聯網的快車，實現跨越式的成長和發展，還將生長出更多開放的行業平臺，跨行業賦能企業能級提升。（青島日報/觀海新聞記者 楊光）

責任編輯：李婧菲