不“塑”之客

青島日報社/觀海新聞11月25日訊 在醫(yī)用樹脂、兒童玩具、家裝環(huán)保地板、汽車用品、塑料合金等很多產(chǎn)品中，都需要用到聚氯乙烯（PVC）材料。今年9月，青島海灣化學(xué)有限公司（簡稱“海灣化學(xué)”）聚氯乙烯二期項目投料試車成功，產(chǎn)量達80萬噸，將居國內(nèi)乙烯法產(chǎn)能第一，這又給國內(nèi)的PVC市場帶來了一次變動。

從老城區(qū)搬到全國首個區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟示范區(qū)——董家口港區(qū)中，海灣化學(xué)繼續(xù)聚焦優(yōu)勢產(chǎn)品PVC，選擇了國際最先進的乙烯氧氯化法生產(chǎn)工藝路線。自2019年開始，用三年時間將海晶牌PVC打造成中國第一品牌，也契合了青島市培育打造新一代金花的部署。

日前，“青島制造”全媒體采訪團前往西海岸新區(qū)董家口循環(huán)經(jīng)濟區(qū)，探訪海灣化學(xué)廠區(qū)，看老牌化工企業(yè)如何走出“新路子”。

青島海灣化學(xué)有限公司。

二期投產(chǎn)

純度提高0.01%實現(xiàn)質(zhì)的飛躍

海灣化學(xué)克服重重阻力完成二期項目建設(shè)，乙烯法聚氯乙烯以80萬噸的年產(chǎn)能躍居全國首位，為2021年營業(yè)收入過100億元的目標(biāo)打下堅實基礎(chǔ)。同時，還成功攻克膜制品易變黃的行業(yè)難題，向車衣膜等高端產(chǎn)品市場進軍。

海灣化學(xué)氯乙烯廠廠長孫業(yè)濤介紹，如今，經(jīng)過三個月的持續(xù)試驗攻關(guān)，氯乙烯純度最后終于達到了99.99%，雖然僅提高了0.01%，但這個微小的提高，對于PVC產(chǎn)品在老化白度、晶點等指標(biāo)上卻實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，得到了高端市場的廣泛認(rèn)可。將聚氯乙烯產(chǎn)品打造成國內(nèi)第一品牌的夢想正在實現(xiàn)，以“四化”為引領(lǐng)，成為國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先現(xiàn)代化工企業(yè)的路徑業(yè)已清晰可見。

智能工廠

為發(fā)展注入數(shù)字化新動能

目前海灣化學(xué)所有生產(chǎn)裝置均實現(xiàn)DCS（分布式控制系統(tǒng)）智能化控制，如果說DCS是智能工廠的“大腦”，全廠20000多個自控點就是 “神經(jīng)末梢”，“神經(jīng)末梢”將各種信息實時傳給 “大腦”，“大腦”作出“智能化”判斷，并將指令下達至“神經(jīng)末梢”，完成相應(yīng)的工藝參數(shù)調(diào)整。此外，智能化的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)等安全系統(tǒng)將安全預(yù)警和緊急處置也納入了智能化管理。

海灣化學(xué)在遷入董家口經(jīng)濟區(qū)后，力圖通過將生產(chǎn)組織模式、工藝線路設(shè)計和生產(chǎn)裝備選擇等要素對標(biāo)國際先進水平，為企業(yè)發(fā)展注入數(shù)字化新動能：在引進全球領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備和管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上，結(jié)合自身需求，通過消化、吸收、再創(chuàng)新，打造出了自己的智能工廠。

取代進口

行業(yè)龍頭地位更加穩(wěn)固

聚氯乙烯二期投產(chǎn)后，海灣化學(xué)銷售部部長劉磊格外高興。他告訴記者，上海一家塑膠公司的玩具膜自從用了海灣化學(xué)生產(chǎn)的聚氯乙烯后，完全替代了進口材料。 9月份，聚氯乙烯國際市場價格逐漸走高，不少國外用戶慕名而來，主動采購海灣化學(xué)的聚氯乙烯產(chǎn)品。目前，已簽訂國際訂單3萬多噸，產(chǎn)品尚未下線就已經(jīng)被搶購。

二期項目投產(chǎn)后，海灣化學(xué)高品質(zhì)聚氯乙烯的年產(chǎn)量達80萬噸，再次鞏固了海灣化學(xué)在聚氯乙烯產(chǎn)品內(nèi)的行業(yè)龍頭地位。高端家用地板膜、保鮮膜、車衣膜、手機膜對原料聚氯乙烯的質(zhì)量要求非常高，其中車衣膜的膜厚度只有0.1毫米，且不能出現(xiàn)任何晶點，只要出現(xiàn)一個晶點就會造成空洞口。目前，國內(nèi)市場高端聚氯乙烯市場一直由國外幾家知名品牌主導(dǎo)。可以說，海灣化學(xué)試圖在聚氯乙烯高端市場方面打開缺口，為國產(chǎn)高端聚氯乙烯產(chǎn)品趟出一條路來。

修煉“內(nèi)功”

啃下“硬骨頭”闖過技術(shù)難關(guān)

聚氯乙烯一期項目建設(shè)期間，外方專利商技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo)，而在二期項目過程中疫情突然而至，二期項目的建設(shè)一度被打斷。為順利推進工作，部門人員決定自主攻堅，他們將一期施工時的筆記翻了出來，對比技術(shù)指標(biāo)，優(yōu)化工藝流程，最終啃下了這塊“硬骨頭”。

防爆中央控制室。

不斷提升的技術(shù)能力保證了二期項目的順利進行，也是海灣化學(xué)的核心競爭力。 2019年，海灣化學(xué)開展的一系列技術(shù)創(chuàng)新有效提升了裝置生產(chǎn)安全系數(shù)，高端透明片材專用聚氯乙烯聚合工藝優(yōu)化改造項目、低溫乙烯儲罐環(huán)形空間凝液處理方法等4項技改獲得了青島市企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新重點項目計劃立項。其中，低溫乙烯儲罐環(huán)形空間凝液處理方法解決了海灣化學(xué)5萬立方米低溫乙烯儲運裝置的安全隱患。

沖刺210億元

“十四五”期間的海灣夢想

將聚氯乙烯產(chǎn)品打造成國內(nèi)第一品牌，以“四化”為引領(lǐng)，成為國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的現(xiàn)代化工企業(yè)，海灣化學(xué)的目標(biāo)清晰可見。 2012年，海灣化學(xué)順應(yīng)青島市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和區(qū)域布局調(diào)整，以“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”理念為引領(lǐng)，引進國際先進技術(shù)和裝備，實施了企業(yè)整體搬遷。

海灣化學(xué)2018年、2019年營業(yè)收入均突破77億元，聚氯乙烯二期項目投產(chǎn)后，預(yù)計營業(yè)收入將突破百億元。“十四五”期間，海灣化學(xué)將充分發(fā)揮港口物流優(yōu)勢，以進口乙烯、苯、丙烯和自產(chǎn)氯氣、氫氣、燒堿為原料不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈，未來還將繼續(xù)投產(chǎn)聚苯乙烯、雙酚A、異丙醇、環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧樹脂等產(chǎn)品，走高端、綠色循環(huán)發(fā)展之路。海灣化學(xué)的生產(chǎn)布局將實現(xiàn)由單純氯堿化工向氯堿化工、石油化工耦合協(xié)同延伸，從基礎(chǔ)化工原料型生產(chǎn)向終端應(yīng)用型化學(xué)品生產(chǎn)拓展。隨著后續(xù)項目落地實施，海灣化學(xué)2022年銷售收入將達到140億元，2025年將達到210億元。（觀海新聞/青島晚報記者 薛飛）

責(zé)任編輯：岳文燕