青島燈塔工廠達7家居全國第一

海爾集團成為全球擁有燈塔工廠數量最多的企業(yè)

8日下午，世界經濟論壇（WEF）公布最新一批燈塔工廠名單。在全球燈塔網絡新增的22個成員中，青島企業(yè)拿下3席。青島累計入選燈塔工廠數量達到7家，在國內城市中與蘇州并列全國首位。截至目前，全球燈塔工廠數量達到172家。

燈塔工廠被譽為“世界上最先進的工廠”，由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同組織評選，根據評選標準，需要集成至少5個世界級領先水平的技術應用，是數字化制造和工業(yè)4．0示范者，代表著全球智能制造和數字化最高水平。自2018年啟動至今，已評選出12批。本次新增成員中包括19座燈塔工廠和3座可持續(xù)燈塔工廠。此次新增燈塔工廠中，13家位于中國，其余分布在捷克、德國、印度、墨西哥、新加坡、瑞典、土耳其以及首次有企業(yè)入選的瑞士和越南。

青島新入選的燈塔工廠包括海爾膠州空調互聯(lián)工廠、海信日立黃島工廠等兩家新晉燈塔工廠以及一家新晉的可持續(xù)燈塔工廠青島啤酒廠。此外，值得一提的是，海爾集團已累計建成10座燈塔工廠，成為全球擁有燈塔工廠數量最多的企業(yè)。

積極利用人工智能技術改變制造業(yè)，并取得巨大效益是燈塔工廠新成員表現(xiàn)出的重要特征之一。世界經濟論壇數據顯示，歸功于各類數字解決方案的實施，如互動式培訓計劃、智能設備和可穿戴設備以及將機器人、人工智能和機器視覺技術融為一體的自動化系統(tǒng)等，最新當選的燈塔工廠將勞動生產率平均提高了50％。同時，流程建模和根因分析技術也提高了燈塔工廠端到端供應鏈的效率，分別將能源消耗、庫存和廢料／廢棄物平均減少了22％、27％和55％。

青島家電行業(yè)新入選的兩座燈塔工廠，就充分展現(xiàn)了人工智能技術對家電制造所帶來的巨大變革。

海爾膠州空調互聯(lián)工廠是全球首個外銷空調燈塔工廠，持續(xù)探索AI大模型在工廠的落地應用是海爾膠州空調互聯(lián)工廠不斷提升生產制造能力、引領行業(yè)發(fā)展方向的秘訣。為了滿足快速增加的全球需求，解決研發(fā)、交付和售后服務等環(huán)節(jié)的滯后響應問題，工廠采用大數據、高級算法和生成式人工智能等技術，優(yōu)化了整個價值鏈，將設計周期縮短了49％，訂單交付時間縮短了19％，海外市場故障率降低了28％。

海信日立黃島工廠是全球首座多聯(lián)機空調燈塔工廠。工廠大規(guī)模、深層次應用自動化、智能化、數字化技術，從行業(yè)首創(chuàng)換熱器無人化，到焊接自動化，再到自動化道場以及“黑燈倉庫”、數字運營等，創(chuàng)新打造40多個第四次工業(yè)革命用例，其中20余項技術為行業(yè)首創(chuàng)。而在40多個行業(yè)先進用例場景中，應用了人工智能技術的場景超過九成。通過一系列優(yōu)化，海信日立黃島工廠將產品開發(fā)速度提高了37％，勞動生產效率提高了49％，生產成本降低了35％。

可持續(xù)燈塔工廠是燈塔工廠的升級版，不僅關注工廠的生產效率、運營敏捷度，還要求工廠具備生態(tài)發(fā)展的可持續(xù)性，是制造業(yè)綠色低碳發(fā)展的引領者。目前全球已遴選出20個可持續(xù)燈塔工廠，青島啤酒廠為全球首家食品飲料行業(yè)可持續(xù)燈塔工廠。通過利用先進算法和物聯(lián)網部署的25個使用案例，青島啤酒廠降低了啤酒生產的能耗和碳強度，工廠的單位能耗降低25％。（青島日報／觀海新聞記者 孫欣）

責任編輯：張慕鑫