青島燈塔工廠達7家居全國第一

海爾集團成為全球擁有燈塔工廠數(shù)量最多的企業(yè)

8日下午，世界經(jīng)濟論壇（WEF）公布最新一批燈塔工廠名單。在全球燈塔網(wǎng)絡(luò)新增的22個成員中，青島企業(yè)拿下3席。青島累計入選燈塔工廠數(shù)量達到7家，在國內(nèi)城市中與蘇州并列全國首位。截至目前，全球燈塔工廠數(shù)量達到172家。

燈塔工廠被譽為“世界上最先進的工廠”，由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同組織評選，根據(jù)評選標(biāo)準(zhǔn)，需要集成至少5個世界級領(lǐng)先水平的技術(shù)應(yīng)用，是數(shù)字化制造和工業(yè)4．0示范者，代表著全球智能制造和數(shù)字化最高水平。自2018年啟動至今，已評選出12批。本次新增成員中包括19座燈塔工廠和3座可持續(xù)燈塔工廠。此次新增燈塔工廠中，13家位于中國，其余分布在捷克、德國、印度、墨西哥、新加坡、瑞典、土耳其以及首次有企業(yè)入選的瑞士和越南。

青島新入選的燈塔工廠包括海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠、海信日立黃島工廠等兩家新晉燈塔工廠以及一家新晉的可持續(xù)燈塔工廠青島啤酒廠。此外，值得一提的是，海爾集團已累計建成10座燈塔工廠，成為全球擁有燈塔工廠數(shù)量最多的企業(yè)。

積極利用人工智能技術(shù)改變制造業(yè)，并取得巨大效益是燈塔工廠新成員表現(xiàn)出的重要特征之一。世界經(jīng)濟論壇數(shù)據(jù)顯示，歸功于各類數(shù)字解決方案的實施，如互動式培訓(xùn)計劃、智能設(shè)備和可穿戴設(shè)備以及將機器人、人工智能和機器視覺技術(shù)融為一體的自動化系統(tǒng)等，最新當(dāng)選的燈塔工廠將勞動生產(chǎn)率平均提高了50％。同時，流程建模和根因分析技術(shù)也提高了燈塔工廠端到端供應(yīng)鏈的效率，分別將能源消耗、庫存和廢料／廢棄物平均減少了22％、27％和55％。

青島家電行業(yè)新入選的兩座燈塔工廠，就充分展現(xiàn)了人工智能技術(shù)對家電制造所帶來的巨大變革。

海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠是全球首個外銷空調(diào)燈塔工廠，持續(xù)探索AI大模型在工廠的落地應(yīng)用是海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠不斷提升生產(chǎn)制造能力、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向的秘訣。為了滿足快速增加的全球需求，解決研發(fā)、交付和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的滯后響應(yīng)問題，工廠采用大數(shù)據(jù)、高級算法和生成式人工智能等技術(shù)，優(yōu)化了整個價值鏈，將設(shè)計周期縮短了49％，訂單交付時間縮短了19％，海外市場故障率降低了28％。

海信日立黃島工廠是全球首座多聯(lián)機空調(diào)燈塔工廠。工廠大規(guī)模、深層次應(yīng)用自動化、智能化、數(shù)字化技術(shù)，從行業(yè)首創(chuàng)換熱器無人化，到焊接自動化，再到自動化道場以及“黑燈倉庫”、數(shù)字運營等，創(chuàng)新打造40多個第四次工業(yè)革命用例，其中20余項技術(shù)為行業(yè)首創(chuàng)。而在40多個行業(yè)先進用例場景中，應(yīng)用了人工智能技術(shù)的場景超過九成。通過一系列優(yōu)化，海信日立黃島工廠將產(chǎn)品開發(fā)速度提高了37％，勞動生產(chǎn)效率提高了49％，生產(chǎn)成本降低了35％。

可持續(xù)燈塔工廠是燈塔工廠的升級版，不僅關(guān)注工廠的生產(chǎn)效率、運營敏捷度，還要求工廠具備生態(tài)發(fā)展的可持續(xù)性，是制造業(yè)綠色低碳發(fā)展的引領(lǐng)者。目前全球已遴選出20個可持續(xù)燈塔工廠，青島啤酒廠為全球首家食品飲料行業(yè)可持續(xù)燈塔工廠。通過利用先進算法和物聯(lián)網(wǎng)部署的25個使用案例，青島啤酒廠降低了啤酒生產(chǎn)的能耗和碳強度，工廠的單位能耗降低25％。（青島日報／觀海新聞記者 孫欣）

責(zé)任編輯：張慕鑫