人工智能大模型競速,不僅在C端,在工業(yè)端同樣激烈。誰能率先訓練出成熟的大模型,并快速落地,無疑會成為賽場上的佼佼者,由此獲取更多機遇。
4月16日,在“行走先行區(qū) 看綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展”主題采訪活動中,卡奧斯工業(yè)智能研究院技術(shù)總監(jiān)王超透露,基于海爾40年的制造經(jīng)驗數(shù)據(jù)和具有引領(lǐng)性的世界級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,卡奧斯正在打造“最懂工業(yè)的大模型”。卡奧斯工業(yè)大模型COSMO-GPT已賦能20多家企業(yè),涵蓋服裝、化工等多個行業(yè)。

由于得天獨厚的優(yōu)勢,卡奧斯工業(yè)大模型COSMO-GPT被賦予了更廣博的工業(yè)知識和更深度的工業(yè)行業(yè)Know-how,能夠讀懂工業(yè)語言、理解工業(yè)工藝及機理、生成工業(yè)執(zhí)行指令及執(zhí)行工業(yè)機械控制,目前主要應(yīng)用于智能柔性裝配、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、工業(yè)企業(yè)智能中臺三大方面。
2024年初,卡奧斯工業(yè)大模型COSMO-GPT入選工信部“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范”名單,并在首屆制造業(yè)智能化解決方案創(chuàng)新大賽總決賽上獲得一等獎。
“我們認為,大模型將是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新一輪發(fā)展的助推器和核心引擎。在制造業(yè)領(lǐng)域,大模型可以根據(jù)需求進行預(yù)算,調(diào)動相關(guān)資源生產(chǎn),優(yōu)化工藝,提升運維水平,成為真正意義上的智能大腦,重塑制造業(yè)。”王超說。
據(jù)悉,卡奧斯工業(yè)大模型COSMO-GPT注入了562個工業(yè)數(shù)據(jù)集,有300多萬條高質(zhì)量工業(yè)數(shù)據(jù),3900+機理模型和200+專家模型,功能范圍覆蓋智能問答、文本生成、圖文識別、控制代碼生成、數(shù)據(jù)庫查詢、輔助決策、運籌規(guī)劃等。其中,推理的準確率達到了96%以上,意圖識別準確率達到85%以上。
卡奧斯工業(yè)大模型COSMO-GPT已經(jīng)改變了注塑工藝。
在海爾的注塑車間,只要給卡奧斯工業(yè)大模型COSMO-GPT下達口令,它可自動識別后調(diào)取數(shù)百個工藝參數(shù),立即指揮注塑機工作,短短幾十秒產(chǎn)品就做好了,誤差不超過頭發(fā)絲的粗細。如果靠工藝師來做,數(shù)百個參數(shù)需要調(diào)整1個多小時。不光效率提升,模具量產(chǎn)調(diào)試費還降低了50%以上。
卡奧斯工業(yè)大模型既有“大腦”也有“四肢”,既能決策又能執(zhí)行。它不僅可以準確分辨工業(yè)場景的需求,還能夠針對任務(wù)、需求的多樣性,從內(nèi)置的3900多個機理模型與200多個專家算法庫中,自主調(diào)度合適的模型或通過多模型融合解決問題。
“舉個通俗的例子,如果生產(chǎn)線某臺設(shè)備出現(xiàn)故障,工人要到現(xiàn)場找到該設(shè)備,制定維修方案,時間周期通常在4個小時以上。”王超說,現(xiàn)在通過讓大模型學習整個產(chǎn)線的不良代碼和維修方案,一旦出現(xiàn)問題,就能通過代碼精準定位設(shè)備和故障,連帶出具維修方案傳導給工人,整個過程可能就四五十分鐘,如此一來,維修效率會大幅提高。
目前,卡奧斯工業(yè)大模型COSMO-GPT仍在不斷進化。“我們鏈接了240萬臺設(shè)備,積累了17萬的開發(fā)者,擁有海量數(shù)據(jù)。”王超說,未來我們將沉浸更多“碎片化”的制造場景,進一步提升大模型的普適性,做到賦能百業(yè)。(青島日報社/觀海新聞記者 李寧 梁睿)
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