青島日報2021年9月6日3版

歷經十年轉型升級，如今老化工企業整合重組“握指成拳”，新化工園區里塔釜林立；產業上下游高效銜接，產品結構邁向更高端——

青島化工：“集群化”產生強“化學反應”

站在“十四五”開局之年，青島化工產業正胸有成竹地展望未來的全新圖景：直面上海、寧波、漳州、惠州等沿海七大石化產業基地的加速布局及巴斯夫、埃克森美孚等國際石化巨頭獨資闖入中國市場。以海灣集團為龍頭的青島化工產業將以高端化、集團化的成長方式，在全新的市場格局中與巨頭同臺競技。

這一點，十年前的青島化工連想都不敢想。自身的生存都面臨巨大壓力，更遑論與強企競爭。

退城搬遷是一切的轉折點。2010年，以青島歷史上規模最大的老城區企業環保搬遷為起點，青島化工產業開始退城入園。十年間，從城區到董家口、平度新河，青島化工開啟的不僅僅是百余公里的物理性“遷徙”，更是一段轉型升級的產業進階之路。

從分散獨立到集約重組。海晶化工、雙桃精化、青島堿業等一批老化工企業整合重組，握指成拳，青島化工進入一體化、集群化、基地化發展的新階段。

從囿于城區到橫生兩翼。十年時間，青島化工在物理邊界的拓展中奠定了未來基本的發展格局，董家口化工園區和平度新河化工園區從一片荒灘到塔釜林立，成長為青島化工產業新的起錨之地。

格局初顯，羽翼漸生。布局十年之久的青島化工整裝待發，正式開啟下一個十年新的進階之路。

十年布局 積蓄新動能

青島化工產業走過上百年的發展歷程，與歷史上數次產業周期變革一樣，近十年，青島化工產業經歷了一次脫胎換骨的轉型升級。

騰籠換鳥，舊貌換新顏。海灣化學從四流南路66號遷到董家口港區；海灣精化從宜昌路32號遷到平度新河化工園區，老廠區變身為熱鬧的住宅區，新廠區則成為水碧天藍、綠色清潔的現代化化工園區。

這一次搬遷，奠定了青島化工產業的新格局。“青島化工行業的搬遷十分成功，在全國都有很強的借鑒意義。”中國氯堿工業協會理事長張文雷說，目前天津、大連等城市的化工企業尚處于搬遷過程中，而青島早已搶先一步完成了新布局。

搬遷過程中的整合重組持續進行。在行業的分合中，青島化工的基本格局發生了深刻變化。海晶化工、東岳泡花堿、青島堿業新材料三家機構重組整合為青島海灣集團下屬的海灣化學有限公司。有百年歷史的雙桃精化更名為海灣精細化工有限公司，重組了原青島海洋化工有限公司硅膠、泡花堿等優勢產品。海灣集團正式登上歷史舞臺，成為整合與承載青島化工行業根基的主力。

基本面貌與格局的轉變之下，是新動能的不斷積蓄，也是成長邏輯的全面更新。

十年間，青島化工開始構建新的產業結構，并逐步改變依靠資源要素投入的增長模式。

借搬遷之機，海灣化學和海灣精化等企業引入了一批世界領先的現代化裝備和工藝路線，以數字化、智能化實現了全流程生產數據的實時采集、監控、存儲。

董家口化工園區海灣化學廠區。

2019年，海灣集團正式成立海灣科技產業研究院，下設聚合物新材料研發中心、先進硅材料研發中心、精細化工研發中心、環氧材料研發中心、工程技術應用開發中心5個中心。這個研究院的成立打破各產業板塊壁壘，整合內外部研發資源，正式開啟了海灣集團創新驅動的新征程。

十年間，青島化工的發展邏輯也發生了轉變，走上了氯堿化工、石油化工耦合協同發展的新路徑。

氯堿工業是化工行業當中歷史最悠久、最基礎的原料產業之一。在歷史上，青島化工產業也一直以生產燒堿、電石法聚氯乙烯、鹽酸等產品的氯堿工業為主，產品附加值偏低、結構單一。“氯堿產品為化工基礎原材料，隨著行業邊界的不斷拓展，近年來氯堿產業企業逐漸探索出與石油化工、氟化工、精細化工和新材料等行業結合發展的模式。”張文雷說。在石油化工產業大放異彩的時代，青島化工的產品結構如果一直在氯堿行業內部徘徊，就難以轉型升級。

然而，青島化工產業“無油頭有化尾”，緊缺乙烯、丙烯等石油化工產業上游原料，石油化工產業發展面臨的則是“無米之炊”的局面。搬遷到董家口港區的海灣化學迎來破題新機遇。海灣化學打造了自己的港口碼頭，乙烯等大宗原材料可以從碼頭通過外管廊輸送到廠區。海灣化學一改海晶化工沿用幾十年的電石法聚氯乙烯生產工藝，改用乙烯法聚氯乙烯生產工藝，聚氯乙烯產品質量飛速提升。

這是青島化工產業具有里程碑意義的一次轉變。告別單純的氯堿化工，青島化工企業邁出了氯堿化工、石油化工耦合協同的第一步，正式進入產業鏈條長、產品附加值高的石油化工領域，完成了從基礎化工原料型生產向終端應用型化學品生產拓展的初步蛻變。

從裝備到技術路線，從定位到基本格局，青島化工在搬遷中完成了上一個十年的整體布局，為下一個十年的發展鋪好了前路。

發力高端 錨定新方向

世界范圍內，烯烴原料輕質化、原油直接制烯烴等新技術層出，“北美頁巖氣”革命拓展了乙烯等原料的來源范圍，大大降低了乙烯等基礎原料的成本。在新的歷史階段，氯堿等傳統產業開始加快向現代石油化工轉型，過剩的低端落后產能淘汰步伐加快，化工新材料、生物化工等戰略性新興產業異軍突起。

行業競爭日益激烈。“以高端乙烯法聚氯乙烯產品為例，部分東部沿海化工企業近期都布局了新產能，隨著這些產能的逐步釋放，市場競爭將更加激烈。”張文雷說。

在這樣的產業背景下，青島化工在繼續進階。

沿著氯堿化工、石油化工耦合協同這條路，海灣集團正調整產品結構，持續推進從基礎化工原料型生產向高端新材料生產的轉變，推動產品向價值鏈高端不斷攀升。

在乙烯法聚氯乙烯這個領域，海灣集團目前年產量已高達80萬噸，穩坐國內頭把交椅，產品質量比肩國際一流，已在多個領域完成進口產品替代，成為國內聚氯乙烯第一品牌。

乙烯產業鏈還將繼續延伸。海灣集團乙烯產業鏈的深度布局在“十三五”末就開始了。瞄準高端聚苯乙烯在冰箱內膽、冰冷柜抽屜、空調外殼等領域的廣泛應用，海灣集團籌劃了高端聚苯乙烯項目。近日，20萬噸/年聚苯乙烯項目啟動招標，項目建設駛入快車道。

丙烯是石油化工領域另一類重要的原料，布局丙烯產業鏈是海灣集團氯堿化工、石油化工耦合協同的另一條賽道。目前，24萬噸/年高端聚碳酸酯用雙酚A項目在建，15萬噸/年環氧氯丙烷項目已完成技術轉讓和專有設備采購合同的簽訂。雙酚A下游主要產品聚碳酸酯已列入海灣集團“十四五”規劃。以環氧氯丙烷和雙酚A為原料，海灣集團還將規劃下游產品環氧樹脂。

高端聚碳酸酯和環氧樹脂都是目前市場需求大、依賴進口的高端化工產品，在航天航空、汽車制造、高鐵、特高壓等高科技產業發展中有重要應用。

青島化工的產業鏈也在不斷向著精細化、差異化的高附加值方向演進。

平度新河化工園區海灣精化廠區。

海灣精化乙酰乙酸甲酯產品以99%高純度搶下了全國維生素E乙酰乙酸甲酯市場的半壁江山。海灣精化的硅溶膠產品在國內催化劑等高端市場占有率超過了50%，80%以上的產品出口到了美國、歐洲等市場。

去年7月，農藥制劑龍頭上市公司青島海利爾藥業全資子公司青島恒寧生物科技有限公司一期項目在青島新河生態化工科技產業基地奠基。兩期項目總投資20億元，將對標國際巨頭拜耳新建4萬噸/年農用化學品原料藥及中間體。

“十四五”期間，青島化工企業將步入發展新階段。海灣集團將進入從基礎化工原料型生產轉向高端新材料生產的轉型突破期，帶動青島化工產業實現整體躍遷。

集群發展 塑造新生態

現代化工產業的產業鏈條長、內部關聯度高。青島化工不僅要向高端進階，而且要提升產業鏈的延伸、帶動能力，塑造集群化發展的產業新生態。

上海化學產業的集群化發展始于1996年。自1996年批準設立以來，上海化工區堅持“產品項目、公用輔助、物流傳輸、生態保護、管理服務”五個一體化的開發理念，以石油和天然氣化工為重點構建起了乙烯、異氰酸酯、聚碳酸酯等產品系列，目前已成為集聚國際知名跨企最多、產業能級和產品關聯度最高、資源循環利用水平最先進的國家級經濟技術開發區之一，是國家首批新型工業化示范基地、國家生態工業示范園區、全國循環經濟先進單位。

無論是從臨港的天然區位優勢還是后期的“一體化”規劃建設，青島化工產業園區的集群發展都可對標借鑒上海化工區。

縱觀全球石化基地多布局于沿海，正是因為需要完善的港口設施配套。“港口是青島化工發展的巨大區位優勢，這種臨港優勢會隨著產業規模的擴大不斷顯現。”張文雷說。目前，董家口化工園區是山東省內唯一背靠深水大港的化工園區。董家口港區已建成世界最大40萬噸級礦石碼頭，可停靠45萬噸級油船原油碼頭，中石化在此建成國內首個300萬噸LNG接收站，園區集海運、鐵路、公路、長輸管道等于一體的集疏運體系已然形成。

而在“一體化”建設層面，海灣集團在搬遷中提出了“規劃建設一體化、安全環保一體化、公用工程一體化、倉儲物流一體化、智能管理一體化”的“五個一體化”發展戰略，推動內部資源、產業鏈、基礎設施、管理等協調聯動的集群化發展。

事實上，近年來青島化工通過補鏈、延鏈、強鏈，產業生態不斷豐富，集群化、規模化效應已初步顯現。

在化工原材料領域，“無油頭有化尾”的產業格局正在改變。中石化青島煉化公司年產聚丙烯20萬噸，公司每年均有最新牌號的聚丙烯產品供應市場，滿足下游化工產品生產企業需求。公司副產的苯、戊烷發泡劑、混苯等與周邊的思遠化工、麗東化工、惠城石化等企業實現了物料互供、優勢互補、產業依存。另外，青島煉化的可降解新材料基地項目也在高效推進。

2017年年底，A股上市公司金能科技將目光投向董家口化工園區，金能科技新材料與氫能源綜合利用項目隨之落戶，投資建設了全球在建最大的90萬噸/年丙烷脫氫裝置。

丙烷脫氫制丙烯是目前世界先進的輕烴制烯烴技術，項目建成后將大大提升青島丙烯原材料產能供應能力，完善董家口化工園區的石油化工上游產業鏈條。

不僅如此，該項目還將建設高性能聚丙烯、丙烯腈及甲基丙烯酸甲酯等系列項目。其中，甲基丙烯酸甲酯是高端丙烯酸類樹脂，用于有機玻璃制造。也就是說，金能科技新材料與氫能源綜合利用項目投產后，將在青形成一條較為完整的丙烯產業鏈條。項目全部建成達產后年產值300億元，將助力青島千億級綠色化工新材料產業迅速成長。

去年8月，總投資約8億元的聚烯烴成核劑項目在董家口化工園區封頂，項目利用海灣化學生產的副產品進行生產，聚烯烴成核劑產品則提供給下游金能化學等企業，將初步構建起上中下游產品循環鏈。

隨著這些項目的落地投產，青島化工產業鏈將持續延伸、拓展，內部產業關聯度將進一步增強，青島化工的產業聚集程度也將同步提升。

集群化發展將把青島化工帶到一個新高度。下一個十年，青島化工將成為青島工業版圖最值得期待的新圖景之一。（青島日報/觀海新聞記者 王偉）

責任編輯：劉聰聰