青島日?qǐng)?bào)社/觀海新聞4月10日訊 今天上午，隨著一聲聲炮響，年產(chǎn)20萬(wàn)噸綠色密煉中心項(xiàng)目在平度市明村鎮(zhèn)開工。
該項(xiàng)目由青島雙星集團(tuán)和青島啟航聯(lián)合公司共同出資打造。項(xiàng)目占地98畝，建筑面積5.8萬(wàn)平方米，新上自動(dòng)化綠色煉膠生產(chǎn)設(shè)備193臺(tái)，預(yù)計(jì)10月底竣工投產(chǎn)。達(dá)產(chǎn)后可年加工母煉膠、終煉膠20萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值18億元，利稅5000余萬(wàn)元，新增就業(yè)120余人。
據(jù)悉，該項(xiàng)目是全國(guó)首個(gè)橡膠綠色密煉“共享工廠”，實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠企業(yè)密煉產(chǎn)能智能化升級(jí)，通過建設(shè)“共享工廠”，淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)橡膠輪胎企業(yè)由單打獨(dú)斗轉(zhuǎn)向抱團(tuán)發(fā)展。
“密煉是輪胎制作第一步，也是能耗最高的一步。通過共享工廠，18家企業(yè)將淘汰橡膠輪胎企業(yè)低水平密煉設(shè)備84臺(tái)套，減輕企業(yè)節(jié)能減排、環(huán)境治理、安全生產(chǎn)等方面的壓力。”雙星集團(tuán)有限責(zé)任公司黨委書記、董事長(zhǎng)柴永森告訴記者，項(xiàng)目通過新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，炭黑分散度提高10%、煉膠合格率提升5%、能耗下降20.1%、生產(chǎn)效率提高15%，采用燃燒法處理工藝，從源頭上解決污染問題。建成后將借助雙星集團(tuán)智能化、自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，對(duì)現(xiàn)有橡膠密煉產(chǎn)能整合集約，有效推動(dòng)新舊動(dòng)能加速轉(zhuǎn)換，打造工業(yè)4.0智能化示范基地。
“18家企業(yè)建立統(tǒng)一生產(chǎn)配方、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，由各自的110型、250型、270型、370型密煉機(jī)整合為大連橡膠機(jī)械廠的650型密煉機(jī)，極大地節(jié)約成本。”據(jù)茂祥橡膠有限公司總經(jīng)理于勝浩介紹，在該項(xiàng)目的牽引下，橡膠企業(yè)發(fā)揮聚合效應(yīng)、品牌效應(yīng)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)本土橡膠輪胎企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新不夠、研發(fā)投入不足等短板，減輕本土橡膠輪胎企業(yè)環(huán)保壓力、提升企業(yè)環(huán)保水平，為高水平打造青島市橡膠產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（青島日?qǐng)?bào)/觀海新聞?dòng)浾?馬英歌）
責(zé)任編輯：劉聰聰
