在啤酒的生產環節中，過濾是最重要的工序之一。今年49歲的李新海，是青島啤酒二廠釀造部過濾工段工段長，也在青啤公司內部有著“過濾王”稱號。從事過濾工作30年來，他每天樂此不疲地奔波在生產一線，與微生物、清酒溶解氧等影響啤酒品質的“天敵”作斗爭，不斷創新技術實現酒質和效益雙豐收。近日，觀海新聞/青島早報記者走進青啤二廠，近距離感受“過濾王”李新海的工匠精神。

李新海觀察啤酒過濾情況。

【工匠名片】

李新海，1991年進入青島啤酒二廠，從事啤酒過濾工作30年，對每個環節都追求極致和完美，在每一個細節中體會釀造啤酒的樂趣。他從一名普通操作工，逐步成長為過濾技術的頂尖人才，自創多個以他名字命名的先進操作法。先后獲得山東省首席技師、青島市勞動模范、青島大工匠、青島市突出貢獻技師等稱號。

/ 嚴謹 /

過濾控制指標世界領先

在青啤二廠生產線過濾工段，李新海穿梭在各個啤酒罐之間，透過過濾機上透明的“小窗戶”，查看著啤酒的過濾情況。為了保證每一滴啤酒都晶瑩透亮，他會一直盯著啤酒的過濾參數看變化，有時一盯就是幾個小時。“這是平日工作的常態，雖然啤酒過濾的準確情況需要通過儀器來檢測，但是干了這么多年，通過看啤酒的清亮度等外觀情況，過濾是否合格我一眼就能分辨出來。”李新海告訴記者，過濾是啤酒包裝前的最后一道控制工序。經過啤酒釀造的糖化和發酵環節，這時的酒液不是很清亮，里面有酵母、蛋白質等物質，而經過濾后的啤酒口感會更新鮮、外觀更透明，還富有光澤。

過濾是啤酒包裝前的最后一道控制工序。

純凈化作為純生啤酒生產的基礎要素，也是消費者對于純生啤酒的喜愛之處。李新海帶領團隊對設備進行定期拆檢，制定了詳細的刷洗要求，將過濾從微生物滋生的溫床，變成了最不可能二次污染的工序，過濾的微生物無菌化控制達到世界先進水準。

此外，清酒溶解氧是影響啤酒長期保鮮的重要因素。在過濾工段的操作過程中，過去想減少過程增氧都很難，更不用說要做到不增氧。多年來，李新海將不可能變為現實，他帶領技術骨干對過程控制逐一分解和研究，找到問題的源頭，通過一輪輪持續優化改善，修改操作標準，成功實現了過濾過程零增氧。

“過濾工段主要考驗的是嚴謹、責任心和應對能力，對啤酒細節的把握程度決定了能否過濾出高質量的啤酒。”工匠精神是李新海工作態度的集中體現，他精益求精讓過濾工段的質量、成本、生產指標均處于行業頂尖水平。

/ 創新 /

多項技術在60多家工廠推廣

除了對工作細節的精益求精，李新海還有一顆執著創新的心。“創新精神是工匠精神的一部分。提高產品的質量、提高效率效益，能夠實現雙豐收，而且更重要的是，通過我們的創新，消費者能品嘗到更好喝的啤酒。”李新海說道。

微生物是啤酒的大敵，啤酒有害菌會讓啤酒變渾濁、變酸，而啤酒過濾的環節尤其容易出現微生物二次污染。經過日復一日對過濾工序每個細節的揣摩、鉆研，李新海帶領團隊針對影響微生物控制的每個細微環節進行了抽絲剝繭的盤查，發現清酒罐體和管道的取樣閥是嚴重影響微生物指標的關鍵控制點。面對這個“瓶頸”，李新海那股喜歡“鉆牛角尖”的倔勁又上來了。通過無數次的摸索、鉆研和試錯，他設計出無菌取樣閥套，解決了取樣閥的微生物二次污染問題，并對其進行全天候、全方位的保護。這項發明也被青島啤酒命名為“新海無菌取樣閥套”，在公司內各工廠推廣使用。

從此，李新海走上了發明之路，技術改革和合理化建議層出不窮，每年參與解決生產過程中難題幾十項。其中，《過濾二氧化碳消耗控制方法》獲得青島市節能減排合理化建議二等獎；《酒頭酒尾罐使用操作方法》將設備利用率大幅提升50%；《降低清酒溶解氧操作法》使過濾過程零增氧……他的多項技術革新和操作方法在全國60多家工廠推廣使用，合計產生經濟價值460余萬元。

/ 勤奮 /

精研設備錘煉過濾技能

從上世紀80年代的板框過濾，到90年代的水平圓盤式過濾機，再到最先進的全自動燭式過濾機，李新海掌握了600多個操作步驟，以及每一步操作的細節，編寫修訂了過濾第一版相關SOP操作書。而在上世紀90年代，那些純英文和德文的操作說明書，曾讓這個山東大漢“英雄氣短”。“從業30年，經歷了設備手動、半自動到全自動的三個時代，過濾設備越來越智能化，對人的知識要求也越來越高，因為好的程序需要人的思想在其中，更需要人用智慧來操作。”在李新海的辦公桌抽屜里，至今保留著十幾本厚厚的工作日志，被同事、徒弟們稱為“武林秘籍”。其中有一本已經泛黃的筆記本，記錄了1995年過濾工段新增一條50千升生產線時的各種數據、各種外文術語以及技術標準。那時候，整個設備的安裝調試過程均由德國技術專家現場負責，李新海抓住這個難得的機會，向外方專家學習，完整記錄了新過濾生產線所有操作步驟，并深入研究其中的原理，一舉摸索出了一套過濾最佳的操作方法。

前些年，青啤二廠過濾工段引進了兩臺當時世界最先進的燭式過濾機。面對世界最先進、最精細化的過濾設備，幾十個操作程序，幾百根工藝管路，上千個閥門，李新海帶領過濾團隊僅用了不到兩個月就完成了生產調試運行工作，在他的帶領下，過濾工段各項質量、成本、生產指標均處于行業頂尖水平，讓燭式過濾機的生產廠家把它當做亞太區域樣板工廠對外宣傳。

/ 傳承 /

30年來帶出過很多高徒

作為過濾工段的老前輩，李新海會把自己一身的技術毫無保留地傳授給自己的團隊和同事，不僅自己的“武林秘籍”可以讓大家隨時翻閱，他還借助勞模工作室和“名師帶高徒”計劃，無私地傳授自己的絕活絕技。30年來，李新海帶出過很多高徒，其中有5人成長為公司釀酒師，20多人成長為各個工廠的技術骨干，李新海也被授予青島啤酒“技能大師工作室”大師。

作為青島市首批名師帶徒技能專家、青啤公司著名的幫扶專家，李新海培訓了深圳、濟南、石家莊工廠第一批過濾操作工40多人次，外出幫扶廈門、西安、南寧、廊坊、張家口、長沙、濰坊、徐州、德州等多家外地公司。日常通過電話和網絡為兄弟公司排憂解惑更是司空見慣。

“其實我也是從徒弟一步步走到現在的，剛進工廠時，師傅會手把手教我操作技能，毫無保留。經過慢慢積累，才能不斷摸索出技術。”李新海說道，啤酒要保證高品質和良好風味跟工藝和操作的一致性分不開，師徒之間這種關系也成為青啤百年傳承的一個紐帶。

正如李新海所說，工匠是一門手藝，要通過“傳幫帶”和口傳心授一代代傳承下去，而更重要的是，傳遞下去一份專注、堅持、耐心的精神，這也是他所秉承的“工匠精神”。（撰稿攝影 觀海新聞/青島早報記者 楊博文）

責任編輯：王逸群