在科技創(chuàng)新的過程中，從理論研究走向產(chǎn)品市場(chǎng)的中間空白地帶被形象地稱為“達(dá)爾文死海”。穿越這片“死海”，是科技成果轉(zhuǎn)化為新質(zhì)生產(chǎn)力必須接受的考驗(yàn)。

中試，在其中扮演著舉足輕重的角色。

通俗理解，中試是指產(chǎn)品在大規(guī)模量產(chǎn)前的較小規(guī)模試驗(yàn)，目的是模擬實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境，以較小規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)預(yù)測(cè)和解決可能在大規(guī)模生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，提高產(chǎn)品投產(chǎn)的成功率。

當(dāng)前，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展最基本的底層邏輯。制造業(yè)中試平臺(tái)的重要性被提高到更高的位置。2024年以來(lái)，國(guó)家在頂層設(shè)計(jì)層面出臺(tái)多個(gè)文件，大力推動(dòng)制造業(yè)中試平臺(tái)建設(shè)和發(fā)展。

今年上半年，工業(yè)和信息化部、省工業(yè)和信息化廳分別遴選出一批國(guó)家和省級(jí)重點(diǎn)培育的制造業(yè)中試平臺(tái)。青島總計(jì)8個(gè)平臺(tái)入選，涉及智能家電、橡膠輪胎、軌道交通裝備、虛擬現(xiàn)實(shí)、新能源和綠色低碳技術(shù)、生物醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

采訪這些平臺(tái)不難發(fā)現(xiàn)，從工藝流程優(yōu)化到新的應(yīng)用場(chǎng)景開發(fā)，再到聯(lián)通產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，制造業(yè)中試平臺(tái)正在從多個(gè)維度賦能青島制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，助力青島“10+1”創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建。

為新興產(chǎn)業(yè)增添更多“確定性”

走進(jìn)位于青島自貿(mào)片區(qū)內(nèi)的合生北因（青島）科技有限公司，里面各種潔凈級(jí)別的生物實(shí)驗(yàn)室，總面積近3000平方米。在這里，合生北因能夠?yàn)樯镝t(yī)藥領(lǐng)域的創(chuàng)新藥企業(yè)提供基因藥物的設(shè)計(jì)優(yōu)化方案，如設(shè)計(jì)人工基因元件、線路和遞送載體等。同時(shí)能夠?yàn)榭蒲性核⑨t(yī)院等提供完整的技術(shù)服務(wù)方案，開展早期概念驗(yàn)證研究服務(wù)。

“細(xì)胞和基因治療藥物是將具有治療潛力的核酸序列裝載在不同類型的遞送載體上，遞送至病灶后表達(dá)出有效物質(zhì)，發(fā)揮治療作用。初創(chuàng)企業(yè)有了藥物雛形之后，我們可以通過核酸序列優(yōu)化、遞送載體改造等方式，提升有效物質(zhì)的表達(dá)量，提高遞送的效率。同時(shí)，我們可以通過工藝流程優(yōu)化，來(lái)提升產(chǎn)量。”合生北因研發(fā)總監(jiān)劉淦說(shuō)。

生物醫(yī)藥本就是創(chuàng)新風(fēng)險(xiǎn)極高的行業(yè)，而合成生物作為生物醫(yī)藥的前沿賽道之一，整個(gè)產(chǎn)業(yè)目前仍處于規(guī)模化爆發(fā)前夕，創(chuàng)新的不確定性尤甚。對(duì)于很多由科學(xué)家創(chuàng)業(yè)的初創(chuàng)企業(yè)來(lái)說(shuō)，一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)平臺(tái)能夠幫助企業(yè)大大降低創(chuàng)新成本和風(fēng)險(xiǎn)。

這也正是合生北因能夠入選工業(yè)和信息化部公示的首批重點(diǎn)培育中試平臺(tái)初步名單的重要原因。劉淦介紹，母公司合生基因在基因藥物開發(fā)上已經(jīng)有超過10年的經(jīng)驗(yàn)，合生基因利用合成生物學(xué)技術(shù)研發(fā)了國(guó)內(nèi)首款由生物標(biāo)志物驅(qū)動(dòng)的針對(duì)肝臟腫瘤的基因藥物，并完成中美雙IND申報(bào)（臨床試驗(yàn)申請(qǐng)），藥物已成功進(jìn)入臨床試驗(yàn)階段。在沉淀了相關(guān)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)之后，打造了具備全鏈條服務(wù)能力的基因藥物開發(fā)服務(wù)平臺(tái)合生北因。目前，合生北因已與全國(guó)超過200家三甲醫(yī)院和高校、科研院所，十多家基因與細(xì)胞治療藥物研發(fā)企業(yè)展開深度合作。

未來(lái)制造業(yè)的比拼在很大程度上是新興產(chǎn)業(yè)的比拼。在新興產(chǎn)業(yè)成長(zhǎng)所需要的優(yōu)質(zhì)發(fā)展生態(tài)中，中試平臺(tái)顯然是重要組成部分。中國(guó)高科技產(chǎn)業(yè)化研究會(huì)調(diào)研顯示，未進(jìn)行中試的科技成果產(chǎn)業(yè)化成功率僅為30%，而開展中試的科技成果產(chǎn)業(yè)化成功率可以高達(dá)80%。中試在推動(dòng)科技創(chuàng)新向產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的過程中所起到的這種極高“變現(xiàn)”效率，能夠有力帶動(dòng)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

事實(shí)上，不只發(fā)力新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，青島還積極布局重點(diǎn)行業(yè)核心和關(guān)鍵技術(shù)中試平臺(tái)建設(shè)，助推重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈加快補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈。

今年6月，國(guó)家高端智能化家用電器創(chuàng)新中心（下稱“國(guó)創(chuàng)中心”）孵化的青島銀河邊緣科技有限公司在青島發(fā)布新一代端側(cè)AI感知芯片。這一芯片是首顆服務(wù)家電、機(jī)器人需求的端側(cè)AI感知場(chǎng)景專用芯片，為智能家電與服務(wù)機(jī)器人提供了強(qiáng)大的核心驅(qū)動(dòng)力。

這正是國(guó)創(chuàng)中心作為制造業(yè)中試平臺(tái)發(fā)揮作用的重要體現(xiàn)。據(jù)國(guó)創(chuàng)臻測(cè)實(shí)驗(yàn)室中心主任雍銳介紹，作為首批山東省制造業(yè)中試平臺(tái)之一，國(guó)創(chuàng)中心針對(duì)智能家電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展過程中面臨的國(guó)產(chǎn)化芯片、傳感器、自主算法、大模型等新興技術(shù)領(lǐng)域的中試驗(yàn)證能力短板問題，建設(shè)了智能家電芯片、系統(tǒng)可靠性、變頻驅(qū)動(dòng)、智能傳感、大模型軟件能力開放、密碼算法、家電攻防等9大開放實(shí)驗(yàn)室，搭建了從芯片到整機(jī)再到場(chǎng)景的完整的測(cè)試體系和測(cè)試能力。

目前，平臺(tái)已服務(wù)企業(yè)超過200家。在智能技術(shù)上，構(gòu)建“泛終端操作系統(tǒng)”，服務(wù)中小企業(yè)發(fā)展，支撐全行業(yè)從“單機(jī)智能”向“協(xié)同智能”，再向“決策智能”的整體提升。

“當(dāng)前，中國(guó)智能家電產(chǎn)業(yè)正加速在全球?qū)崿F(xiàn)‘科技’和‘市場(chǎng)’的雙引領(lǐng)。平臺(tái)將加快建設(shè)面向智能家電行業(yè)的全鏈條服務(wù)能力，為全行業(yè)提供技術(shù)預(yù)研、新技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品測(cè)試、產(chǎn)品應(yīng)用驗(yàn)證、設(shè)備共享、成果轉(zhuǎn)化、二次開發(fā)等服務(wù)。”雍銳說(shuō)。

打造科產(chǎn)融合微生態(tài)

隨著科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新日益深度融合，中試的角色在某種意義上不再是簡(jiǎn)單的技術(shù)熟化。正如有業(yè)內(nèi)專家表示，中試既不是純科研的“放大版”，也不是簡(jiǎn)單的量產(chǎn)預(yù)演，而是通過工程化驗(yàn)證、風(fēng)險(xiǎn)過濾、資源整合，讓技術(shù)創(chuàng)新獲得“工業(yè)身份證”的必需環(huán)節(jié)。

尤其是從產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的角度看，承擔(dān)中試服務(wù)的中試平臺(tái)，其實(shí)能為成果供需兩端提供專業(yè)化技術(shù)服務(wù)。中試平臺(tái)能夠有效聚集投資機(jī)構(gòu)、行業(yè)龍頭企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、專業(yè)化中試人才等創(chuàng)新資源，形成多方位、跨領(lǐng)域的生態(tài)系統(tǒng)。

開展中試服務(wù)多年的中國(guó)科學(xué)院青島生物能源與過程研究所（下稱“青島能源所”）搭建的“綠碳材料中試平臺(tái)”今年入選工業(yè)和信息化部的首批重點(diǎn)培育名單。通過串聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈上下游創(chuàng)新資源，迅速為新技術(shù)新應(yīng)用構(gòu)建起一條產(chǎn)業(yè)落地鏈條，正是青島能源所在開展中試服務(wù)上的核心優(yōu)勢(shì)之一。

據(jù)青島能源所知識(shí)產(chǎn)權(quán)與成果轉(zhuǎn)化處邱建超介紹，綠碳材料中試平臺(tái)聚焦綠色低碳大方向，在新能源、新生物、新材料等領(lǐng)域展開布局，構(gòu)建了覆蓋“原理驗(yàn)證—技術(shù)驗(yàn)證—場(chǎng)景驗(yàn)證—市場(chǎng)驗(yàn)證”全鏈條的科技成果轉(zhuǎn)化能力體系。

平臺(tái)聯(lián)合多家企業(yè)開展的合成生物綠色制造項(xiàng)目，就十分具有代表性。反式烏頭酸是一種重要的化學(xué)品原料，在農(nóng)藥、化工等領(lǐng)域具有廣闊的市場(chǎng)前景，過去一直依靠植物提取和化學(xué)方法合成，但礙于分離純化成本高、副產(chǎn)物多、污染重等瓶頸，無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，嚴(yán)重制約了其下游應(yīng)用開發(fā)。

面對(duì)這一世界性難題，青島能源所獨(dú)辟蹊徑，創(chuàng)新性通過生物合成技術(shù)，在“從0到1”的基礎(chǔ)上，首先探索了“從1到10”的中試放大工作，建立了噸級(jí)發(fā)酵中試平臺(tái)，逐步實(shí)現(xiàn)了技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)線的放大。

“我們與魯抗醫(yī)藥合作，打造了全球首個(gè)反式烏頭酸合成生物綠色制造項(xiàng)目，并率先在農(nóng)藥領(lǐng)域進(jìn)行了應(yīng)用。后續(xù)我們又發(fā)現(xiàn)將反式烏頭酸和三丁酯聚合可以做一種生物基的綠色增塑劑，能夠替代塑料制品中廣泛使用的、有健康危害的鄰苯類增塑劑。”邱建超說(shuō)。

于是，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)不僅推動(dòng)了反式烏頭酸酯增塑劑的量產(chǎn)，還進(jìn)一步為下游產(chǎn)業(yè)應(yīng)用開拓了市場(chǎng)、找準(zhǔn)了場(chǎng)景。例如，在醫(yī)用材料領(lǐng)域，聯(lián)合上海新上化高分子材料公司、海爾生物醫(yī)療旗下海爾血技公司開發(fā)符合醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的血袋等產(chǎn)品。在新能源汽車領(lǐng)域，聯(lián)合山納橡膠等企業(yè)開發(fā)耐高溫?fù)]發(fā)和防低溫脆裂性能的電纜和密封材料，有望解決新能源汽車在高低溫環(huán)境下的材料可靠性和安全性問題。這一系列技術(shù)延伸應(yīng)用和場(chǎng)景拓展也幫助魯抗等合作企業(yè)拓展了新業(yè)務(wù)、新賽道，為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展育成了新質(zhì)生產(chǎn)力。

不僅如此，青島能源所還構(gòu)建了“資金+服務(wù)”雙輪驅(qū)動(dòng)賦能中試與概念驗(yàn)證平臺(tái)機(jī)制。在資金端，通過“青能金”“科創(chuàng)基金聯(lián)盟”等多元化資金支持，破解早期項(xiàng)目融資難題；在服務(wù)端，通過整合“科研團(tuán)隊(duì)+技術(shù)經(jīng)理人+外部智庫(kù)+系統(tǒng)集成工程化隊(duì)伍”建立跨領(lǐng)域協(xié)作的、定制化攻關(guān)與有組織轉(zhuǎn)化相結(jié)合的“項(xiàng)目專班機(jī)制”，深度參與項(xiàng)目篩選、集成驗(yàn)證、投融資對(duì)接及產(chǎn)業(yè)化路徑設(shè)計(jì)，確保了資源高效配置。

“下一步，將進(jìn)一步提升技術(shù)集成與中試驗(yàn)證服務(wù)能力，加強(qiáng)與相關(guān)領(lǐng)域?qū)I(yè)設(shè)計(jì)院、龍頭骨干企業(yè)、創(chuàng)新型領(lǐng)軍企業(yè)等的合作，提升技術(shù)熟化能力和應(yīng)用場(chǎng)景驗(yàn)證能力；在體制機(jī)制上，形成一整套‘有專班統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、有專人全程服務(wù)、有渠道匯聚資源、有能力解決問題’的全鏈條綜合服務(wù)機(jī)制。”邱建超說(shuō)。

AI賦能平臺(tái)加速“自我進(jìn)化”

六分力試驗(yàn)機(jī)、屈撓試驗(yàn)機(jī)、高速均勻性試驗(yàn)機(jī)……在雙星輪胎研發(fā)中心，一臺(tái)臺(tái)行業(yè)領(lǐng)先的大塊頭試驗(yàn)驗(yàn)證設(shè)備映入眼簾。不過，雙星輪胎之所以能入選山東省高性能橡膠輪胎技術(shù)驗(yàn)證及廢舊橡膠循環(huán)利用中試平臺(tái)，依靠的除了這些“硬”實(shí)力，還有隱藏在一臺(tái)臺(tái)設(shè)備之后的“軟”支撐——輪胎AI數(shù)字孿生設(shè)計(jì)平臺(tái)。

幾乎人人都知道，工業(yè)母機(jī)制造水平的高低決定了裝備制造業(yè)水平的高低。與之類似，中試能力的強(qiáng)弱直接影響著科技創(chuàng)新轉(zhuǎn)化的水平，進(jìn)而影響制造業(yè)創(chuàng)新的高度。

當(dāng)下，以人工智能技術(shù)為代表的新一代信息技術(shù)快速發(fā)展，為中試能力提升帶來(lái)了新的契機(jī)。工業(yè)和信息化部在《制造業(yè)中試平臺(tái)建設(shè)指引（2024）》中明確提出，要強(qiáng)化中試試驗(yàn)基礎(chǔ)設(shè)施，鼓勵(lì)人工智能、大數(shù)據(jù)、虛擬仿真、數(shù)字孿生等技術(shù)應(yīng)用，完善中試數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化能力。

《山東省制造業(yè)中試創(chuàng)新發(fā)展實(shí)施方案》也提出，加強(qiáng)新一代信息技術(shù)融合應(yīng)用，開展實(shí)驗(yàn)設(shè)備和流程數(shù)字化改造，推動(dòng)機(jī)器視覺、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能大模型在中試環(huán)節(jié)應(yīng)用，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和中試平臺(tái)深度融合。

雙星的AI數(shù)字孿生設(shè)計(jì)平臺(tái)就是用新技術(shù)提升中試能力的生動(dòng)實(shí)踐。雙星輪胎中央研究院院長(zhǎng)王君介紹，傳統(tǒng)輪胎開發(fā)通常要經(jīng)歷市場(chǎng)調(diào)研、立項(xiàng)、方案設(shè)計(jì)、方案驗(yàn)證、產(chǎn)品測(cè)評(píng)等環(huán)節(jié)后最終投放市場(chǎng)。其中，從開發(fā)設(shè)計(jì)到驗(yàn)證階段是一個(gè)比較長(zhǎng)的過程。比如，研發(fā)人員通常會(huì)形成多個(gè)開發(fā)設(shè)計(jì)方案，每一個(gè)方案都要“開樣”后進(jìn)行測(cè)試才能選出初步適合的方案。初步方案形成產(chǎn)品后還要在不同工況下驗(yàn)證性能，從而選出最優(yōu)的。

應(yīng)用AI數(shù)字孿生設(shè)計(jì)技術(shù)后，可以先把所有設(shè)計(jì)方案在軟件系統(tǒng)內(nèi)“模擬仿真”，系統(tǒng)很快便能排除一些不可能的方案，方案集中度大大提升，由此帶來(lái)整個(gè)研發(fā)流程效率的大幅提升，研發(fā)周期大幅縮短。

新技術(shù)的價(jià)值還體現(xiàn)在更具變革性的層面——為研發(fā)人員技術(shù)攻關(guān)帶來(lái)新的思路。雙星推出的創(chuàng)新性產(chǎn)品“全防爆”安全輪胎的誕生，背后就有AI數(shù)字孿生設(shè)計(jì)技術(shù)的強(qiáng)力支撐。該產(chǎn)品擁有多項(xiàng)世界發(fā)明專利，可以在零胎壓的情況下以60公里每小時(shí)的速度繼續(xù)行駛30分鐘，高速路上防側(cè)翻，預(yù)防爆胎危險(xiǎn)，解決了長(zhǎng)期以來(lái)人們對(duì)安全出行的擔(dān)憂，獲得了德國(guó)iF設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)。

“傳統(tǒng)提升支撐性的思路一般是提高橡膠的厚度和硬度，但會(huì)大大降低舒適性。依托AI數(shù)字孿生設(shè)計(jì)技術(shù)的三維模擬，我們發(fā)現(xiàn)如果將過去的以點(diǎn)為支撐的方式改為通過曲面支撐，也能夠很好地起到提升支撐性的作用，橡膠也無(wú)需加厚。”王君說(shuō)，“如果只用傳統(tǒng)的研發(fā)手段未必想不到，但時(shí)間一定會(huì)很長(zhǎng)。如今汽車行業(yè)創(chuàng)新迭代速度越來(lái)越快，慢一步就有可能錯(cuò)失市場(chǎng)。”

有了先進(jìn)的軟硬件加持，雙星輪胎搭建的高性能橡膠輪胎技術(shù)驗(yàn)證及廢舊橡膠循環(huán)利用中試平臺(tái)在推動(dòng)輪胎行業(yè)上下游協(xié)同創(chuàng)新上也發(fā)揮著日益重要的作用。

溶聚丁苯橡膠是廣泛應(yīng)用于高性能輪胎中的橡膠原材料，曾經(jīng)在國(guó)內(nèi)要依靠進(jìn)口。在上游石化企業(yè)攻關(guān)溶聚丁苯橡膠生產(chǎn)的過程中，雙星輪胎研發(fā)中心被選中成為重要的驗(yàn)證平臺(tái)，為上游企業(yè)提供驗(yàn)證服務(wù)的同時(shí)也提供技術(shù)方向上的建議，最后讓產(chǎn)品達(dá)到了滿足產(chǎn)業(yè)需求的技術(shù)指標(biāo)，助力填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。

“目前，雙星輪胎中試平臺(tái)可承接每年百種以上高性能橡膠輪胎的設(shè)計(jì)研發(fā)、仿真驗(yàn)證、檢測(cè)中試等服務(wù)。未來(lái)，將聯(lián)合更多行業(yè)上下游伙伴推動(dòng)重大技術(shù)成果的中試熟化和產(chǎn)業(yè)化，對(duì)外提供技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)。”王君說(shuō)。（青島日?qǐng)?bào)/觀海新聞?dòng)浾?nbsp; 孫欣）

責(zé)任編輯：宋尉嘉