開欄的話

實業(yè)興國，實干興邦。作為現(xiàn)代工業(yè)強(qiáng)省，山東錨定“走在前、挑大梁”，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快完善現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，實施工業(yè)經(jīng)濟(jì)“頭號工程”取得顯著成效。青島認(rèn)真貫徹省委、省政府部署，堅持以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，聚焦“10+1”創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，努力“卡位”產(chǎn)業(yè)新賽道，集聚產(chǎn)業(yè)新集群，崛起產(chǎn)業(yè)新增量，不斷積蓄城市產(chǎn)業(yè)未來競爭力。本報今起推出“走在前 挑大梁 產(chǎn)業(yè)鏈上的山東好品牌·青島新力量”專欄，充分展現(xiàn)青島市標(biāo)志性產(chǎn)業(yè)鏈骨干企業(yè)攻克關(guān)鍵技術(shù)、做大做強(qiáng)品牌的生動實踐和加快推進(jìn)“10+1”創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的創(chuàng)新做法、特色亮點。

“卡奧斯的天智工業(yè)大模型已成為中國工業(yè)大模型發(fā)展的標(biāo)桿案例之一。”世界品牌實驗室日前發(fā)布的2025年《中國500最具價值品牌》分析報告對卡奧斯在人工智能（AI）領(lǐng)域的探索，給出了這樣的評價。

區(qū)別于通用大模型，天智工業(yè)大模型的背后，是海爾集團(tuán)40余年的制造業(yè)經(jīng)驗和卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)字化實踐的深度融合。這讓天智工業(yè)大模型匯聚了大規(guī)模高質(zhì)量工業(yè)知識庫，并整合了4700余個機(jī)理模型、200多項專家算法、110多款智能體開發(fā)工具等豐富生態(tài)資源，在家電、能源、石化、機(jī)械裝備等9大行業(yè)落地45個高價值場景，形成了設(shè)備管理智能體、注塑工藝智能體、能碳大模型等示范應(yīng)用。

在卡奧斯的實踐中，AI在工業(yè)領(lǐng)域的深度應(yīng)用，正在創(chuàng)造更大價值。

加裝“智造大腦”

走進(jìn)卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)膠州工廠，10條SMT生產(chǎn)線正全速運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線上的上板機(jī)、印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐、AOI設(shè)備、下板機(jī)等設(shè)備精準(zhǔn)配合，從這里下線的智能控制器（PCBA），將應(yīng)用在下游的手機(jī)、電腦、家電、汽車等智能終端。讓整個生產(chǎn)精密運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)實時數(shù)據(jù)實現(xiàn)系統(tǒng)自動監(jiān)測、預(yù)警、優(yōu)化的，是卡奧斯天智工業(yè)大模型為工廠加裝的“智造大腦”。

“工廠的生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，一旦有設(shè)備出現(xiàn)問題，就要停線停產(chǎn)，維修維護(hù)人員壓力極大。”復(fù)雜的設(shè)備運(yùn)維情況一度讓卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)副總經(jīng)理劉宗勇很是頭疼。

設(shè)備管理智能體的出現(xiàn)，改善了這一局面。卡奧斯打通底層傳感器、智能算法、云診斷、設(shè)備維修等環(huán)節(jié)，將設(shè)備監(jiān)測數(shù)據(jù)與維修知識庫轉(zhuǎn)化為大模型的能力，推出多場景化多設(shè)備化智能維修解決方案。同時，將工業(yè)大模型與工廠設(shè)備互聯(lián)，通過多任務(wù)設(shè)備管理智能體協(xié)同賦能，實現(xiàn)設(shè)備監(jiān)測預(yù)警維修一站式智能化。

“現(xiàn)在，無論是技術(shù)人員、基層操作員還是管理人員，都可通過語音或文本直接與智能體交流，獲取知識和解決方案。”劉宗勇表示，“在提供文字指導(dǎo)的同時，大模型還可生成直觀的圖片提示，幫助人員快速定位故障，即使是新員工也可以在智能體幫助下快速完成維保工作，設(shè)備維修時間從原來的2小時縮短到半小時以內(nèi)。”

實際運(yùn)營的數(shù)據(jù)顯示，設(shè)備管理智能體的應(yīng)用，讓工廠設(shè)備維修效率整體提升了75%，維修成本降低了20%，停工時長大幅縮短也間接提升了工廠產(chǎn)能。

眼下，卡奧斯正在將“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+AI”的力量滲透到更多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。在海爾上合冰箱互聯(lián)工廠，從AI視覺質(zhì)檢到自動打碼貼標(biāo)，從原材料入廠到產(chǎn)線智能派工，工廠底層數(shù)據(jù)治理體系通過卡奧斯天智工業(yè)大模型支撐，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的建模、預(yù)測、調(diào)度與優(yōu)化，推理準(zhǔn)確率超96%。以卡奧斯攜手延長石油打造的能源化工大模型為例，該大模型構(gòu)建出施工圖智能助手、醛分離塔工藝優(yōu)化智能體等38個智能體，應(yīng)用到油田開采、油氣煉化、安全生產(chǎn)等場景，助力企業(yè)平均效率提升20%。

在“產(chǎn)業(yè)大腦”層面，卡奧斯助力山東省打造了全國首個省級化工產(chǎn)業(yè)大腦，覆蓋全省84家化工園區(qū)和4600家企業(yè)，匯聚安全、環(huán)保、企業(yè)產(chǎn)品等九大類數(shù)據(jù)。平臺監(jiān)管2.8萬多個重大危險源和6798個罐體，實現(xiàn)“省—市—園區(qū)—企業(yè)”的協(xié)同監(jiān)管，大幅提高監(jiān)管準(zhǔn)確率及效率。同時，制定化工園區(qū)指數(shù)，為政府輔助決策、淘汰落后產(chǎn)能提供科學(xué)依據(jù)。

打造“零碳園區(qū)”

能源管理是工業(yè)生產(chǎn)降本增效的重要一環(huán)。卡奧斯正在借助AI的力量，打造更多“零碳園區(qū)”。

坐落在青島自貿(mào)區(qū)的青島中德海爾園區(qū)，是全國最大的家電生產(chǎn)基地之一，承擔(dān)著特種冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、熱水器等家電產(chǎn)品的生產(chǎn)。園區(qū)建設(shè)了3個集中壓縮空氣站，年產(chǎn)氣1.4億立方米，為工廠生產(chǎn)提供全天24小時不間斷動力用氣。

在2023年，中德園區(qū)空壓站就以行業(yè)領(lǐng)先的運(yùn)維水平被評為一級能效空壓站。但在實踐中，卡奧斯智慧能源空壓站產(chǎn)品總監(jiān)馬海靜和她的團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)，AI賦能可以為園區(qū)創(chuàng)造更大的綠色發(fā)展空間。

在這里，卡奧斯以能源設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，運(yùn)用機(jī)器學(xué)習(xí)算法訓(xùn)練垂直場景專家模型，針對設(shè)備調(diào)度策略等進(jìn)行優(yōu)化，同時創(chuàng)建“能源小智”智能體，利用AI大模型整合多源數(shù)據(jù)與專業(yè)模型，優(yōu)化能源調(diào)度，促進(jìn)能源供需的合理匹配，有效提高了能源管理的精細(xì)化水平。

“在為園區(qū)接入AI大小模型協(xié)同的數(shù)字化系統(tǒng)后，我們發(fā)現(xiàn)，當(dāng)3臺空壓機(jī)負(fù)載在60%至80%時，比兩臺負(fù)載在95%以上還要節(jié)能。”馬海靜表示，“這就完全打破了過去的經(jīng)驗主義。”

借助能碳大模型算法功能，卡奧斯讓中德園區(qū)空壓站改變了人工調(diào)度滯后的傳統(tǒng)模式，由AI進(jìn)行實時節(jié)能動態(tài)策略調(diào)整，從而推動能源精益管理從“經(jīng)驗驅(qū)動”邁向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”。經(jīng)測算，依托該模型，中德園區(qū)空壓站房整體節(jié)能率可提升3個百分點，園區(qū)一年可以節(jié)約用電成本30余萬元。

從空壓站管理到更多的園區(qū)用能場景，卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺融合AI、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智慧能源解決方案目前已在全國18個工業(yè)園區(qū)、55家工廠和700余家企業(yè)落地，打造出中國本土首座“可持續(xù)燈塔工廠”和“碳中和燈塔園區(qū)”。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+AI”的深度融合也讓卡奧斯的品牌價值得到了持續(xù)增長。根據(jù)2025年《中國500最具價值品牌》分析報告，卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連續(xù)7年位列國內(nèi)行業(yè)品牌價值首位，品牌價值達(dá)1163.35億元，較去年增135.58億元。（青島日報/觀海新聞記者  楊光）

責(zé)任編輯：宋尉嘉