深挖“科技創新”

企業發揮科研“鉆頭精神”，深耕技術打造好產品；政府深入實施創新驅動發展戰略，提供優質服務

深挖“市場創新”

瞄準時代大勢，在“一米寬”的賽道上，平度企業抓好差異化優勢，加力搶占全球價值鏈高地

深挖“生態創新”

以生態思維延伸產業鏈條，構建協同發展新格局，生態磁吸效應讓平度80%規上企業能在1小時車程內完成配套

在平度市同和街道的德盛機械車間里，一臺直徑僅20厘米的摩托車曲軸正在經歷0.001毫米級的精密加工。這個看似微小的金屬件，引來奔馳、寶馬等國際巨頭遞來訂單，改寫了中國高端發動機曲軸依賴進口的歷史。

在平度，像這樣在細分領域掘地三尺的企業集群，正在用“一米寬”的專注，鑿出“千米深”的產業縱深。從德盛機械0.001毫米的執著，到新力通300億元的行業賦能，這些在專業領域深潛的企業，正用技術壓強突破市場壁壘。

它們的實踐印證：在制造業的深水區，比擴張版圖更重要的是鍛造深度，當“一米寬”的賽道掘至“千米深”時，涌出的不僅是產業活水，更是制造業向價值鏈頂端攀升的動能。

技術深潛：從“單點爆破”到“集成創新”

新力通新材料的生產線上，爐管表面結焦的頑疾被新型材料攻克。公司負責人展示著新老產品對比：原先結滿黑色焦塊的爐管，如今通體泛著金屬原色。“這層氧化膜仿佛為爐管披上了一層堅固的防護服，有效阻擋了乙烯裂解過程中產生的催化焦碳，并防止了爐管的滲碳現象，從而解決了乙烯裂解爐運行周期過短的長期困擾難題。”這項突破使清焦周期延長5倍，爐管壽命延長2倍，可為行業降低600元/噸的生產成本。據預測，到2025年，國內部分乙烯產能將超過5000萬噸。若這些產能全部采用新力通的新材料爐管，每年可節省成本約300億元。

天祥食品集團則聯合中國農科院等科研院所，攻克花生油營養鎖鮮技術，推出“五鮮初榨”工藝，年轉化花生30萬噸，帶動50萬畝種植基地升級，40余項核心技術支撐其穩居“中國花生油加工十強”。“市場變幻莫測，產品體驗的好壞直接影響到用戶的去留。對于我們企業來說，必須沉下心來，用匠心精神深耕技術，打造好產品。”天祥食品集團有限公司董事長于強說。

這種技術深潛的“鉆頭精神”，在平度制造業并不鮮見。鋼研昊普的工程師團隊歷時多年技術攻關，成功研制國內首臺套超大型熱等靜壓裝備，把300噸級裝備的溫控精度做到±5℃，相當于在足球場大小的空間里控制每粒沙子的溫度；立博汽車變速箱的齒輪嚙合噪音被控制在35分貝以下，比圖書館翻書聲更輕微；花帝集團扎根平度，深耕細作食用香精香料研發、生產近30年，企業規模不斷擴大，國內市場占有率達13%，居國內前三……

近年來，平度深入實施創新驅動發展戰略，持續推進科技體制改革，為先進制造業發展構建了良好的創新生態。專精特新、單項冠軍等示范企業創建成果顯著，新增國家級專精特新“小巨人”企業4家，專精特新中小企業63家、同比增長16.7%，青島市創新型中小企業119家、同比增長101.7%。

市場深拓：從“本土深耕”到“全球競逐”

當前，全球產業鏈重構加速，新興市場消費需求爆發，為中國企業提供新機遇。以東南亞、中東、拉美為代表的新興市場，對高性價比的工業品、數字服務、新能源技術需求旺盛，成為民企出海的新藍海。

瞄準時代大勢，在“一米寬”的賽道上，平度企業正抓好差異化優勢，加力搶占全球價值鏈高地。

淄柴博洋的裝配車間里，剛剛下線的N350柴油發動機正在打包。這個占據全國六成市場份額的“隱形冠軍”，墻面上掛著37個國家的認證證書。“我們的出海地圖是用技術標準繪制的，每進入一個國家，就留下一套認證參數。”淄柴博洋董事長趙書健介紹，他們主導制定的船用發動機防腐蝕標準，已被東南亞多個國家采納為行業規范。

暢隆裝備的專利墻背后，藏著20余項行業標準制定的博弈故事。其研發的智能鑄造系統，用自定義的“鑄造良品率計算公式”倒逼國外供應商修改設備參數。

這種從“填空者”到“出題者”的轉變，在昌輝管業的實驗室同樣上演——他們研發的耐腐蝕測試模型，已成為全球特種管道企業的“通關考題”。立博汽車13年專注重型卡車變速箱，打破外資壟斷，AT變速箱國內市場占有率達40%，排氣法蘭更拿下全球17%份額，成為國際巨頭的“關鍵零件庫”。

從“跟隨者”到“領跑者”，平度企業在科技創新方面的投入不斷加大，成為推動產業升級的重要力量。數據顯示，平度市規上工業企業研發投入強度達4.2%，高出全國平均水平1.8個百分點。

生態深融：從“單兵突進”到“雨林共生”

在產業發展中，需形成較為完整、可以依存共生的產業鏈條，構建雨林共生的產業生態。平度一批企業以生態思維延伸產業鏈條，構建協同發展新格局。

天祥食品打造“從種子到餐桌”全生命周期管控體系，建成智能化中央廚房和預制菜生產線，年產值突破30億元，帶動30萬農戶增收。淄柴博洋聯合央企攻關高壓共軌技術，填補國內空白，推動船舶動力從“制造”邁向“智造”。

東橡科技將輸送帶銷往全國及歐洲、北美、南美等世界各地。這家占據全球輸送帶市場20%份額的企業，帶動的不僅是自身產值，更催生出平度的“橡膠產業雨林”。總經理李坤輝指著供應鏈圖譜介紹：“周邊50公里內幾乎能找到所有配套，連國外企業都來設立膠料檢測中心。”這種生態磁吸效應，讓平度形成了多個百億級產業鏈，80%的規上企業能在1小時車程內完成配套。

產業生態的縱深發展，在鋼研昊普的超大型熱等靜壓裝備項目上體現得尤為明顯。這個“國之重器”的落地，不僅實現國產替代，更帶動航空材料、核電設備等高端產業升級；暢隆裝備主導制定20余項行業標準，以專利集群推動行業規范化發展。

技術外溢效應如同漣漪擴散：華威五金的鑄件處理設備因此突破熱應力控制難題，新力通的納米涂層技術獲得新的應用場景。數據顯示，平度制造業本地配套率從2018年的43%提升至67%，形成技術共生體的“自進化”能力。

“唯有將細分領域做到極致，才能在國際市場掌握話語權。”從一根曲軸、一滴花生油到一臺發動機……平度這一批企業用匠心打磨技術，用創新定義標準，用生態重塑價值，在全球化競爭中書寫了“小巨人”的“大傳奇”。（青島日報/觀海新聞記者  李德銀）

責任編輯：宋尉嘉