“各班長(zhǎng)，你們通知一下，5分鐘后產(chǎn)線小組會(huì)議，請(qǐng)所有班組成員把手中的生產(chǎn)表拿過(guò)來(lái)匯總，統(tǒng)一部署日常生產(chǎn)任務(wù)。”繁瑣的流程需要眾人聚在一起才能完成，如何讓這套繁瑣的流程實(shí)現(xiàn)智能、智慧化？這是當(dāng)下傳統(tǒng)企業(yè)當(dāng)下應(yīng)該深思的問(wèn)題。
隨著青島“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的改革大浪潮正在深入城市、區(qū)域乃至功能區(qū)大規(guī)模協(xié)同作戰(zhàn)，作為城市“換道超車”的重大戰(zhàn)略節(jié)點(diǎn)，以“智能智慧”為創(chuàng)新工業(yè)引領(lǐng)，全力打造升級(jí)+改造為一體的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”之都，產(chǎn)業(yè)融合成為了當(dāng)下“工業(yè)互聯(lián)”快速崛起的“金鑰匙”。
一套屬于“勞動(dòng)密集型”產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)工作方式方法，是如何搭上“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的順風(fēng)車？讓一個(gè)1200余人的“勞動(dòng)密集型”產(chǎn)業(yè)竟“破繭而出”幻化成“數(shù)字化”智能制造，并走在產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)前端，1-9月并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值近2億元。
走入青島瑞華集團(tuán)有限公司“數(shù)字化”車間現(xiàn)場(chǎng)，就能發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)負(fù)責(zé)人奔走在自動(dòng)化、智能化一線。他們定位自己為“構(gòu)建師”，借鑒德國(guó)“工業(yè)4.0”做法，鉆研著研發(fā)、設(shè)計(jì)、排版、運(yùn)營(yíng)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的數(shù)字化改造,想盡辦法把每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)“一網(wǎng)打盡”，并讓繁多的數(shù)據(jù)自動(dòng)形成分析，為自己的決策做參考。
隨著青島“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略大面積“延伸”，在青島市即墨區(qū)科技創(chuàng)新園內(nèi)，你很難想象會(huì)遇見(jiàn)這樣一幕，讓往日層層報(bào)表匯總的繁瑣事物，只要輕輕一點(diǎn)就可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和互聯(lián)、互通。先進(jìn)的服裝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、自動(dòng)裁床、數(shù)字化改造的設(shè)備及現(xiàn)在流行的芯片技術(shù)與數(shù)據(jù)無(wú)縫結(jié)合；運(yùn)用先進(jìn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)，把生產(chǎn)信息自動(dòng)傳輸?shù)诫娮涌窗迳巷@示，實(shí)時(shí)查詢生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品工藝、流轉(zhuǎn)數(shù)量、生產(chǎn)效益、產(chǎn)品質(zhì)量反饋等環(huán)節(jié)。
向管理要效益，已是企業(yè)最現(xiàn)實(shí)、最迫切的動(dòng)力。程顯玉所在的青島科技創(chuàng)新園，紡織服裝企業(yè)就對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有著極大渴望；2018年，由于傳統(tǒng)生產(chǎn)線單件“流水作業(yè)”批次少、效率差，他們就率先進(jìn)行自動(dòng)化改造，引進(jìn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的縫紉車間數(shù)字化項(xiàng)目，持續(xù)探索數(shù)字車間與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合之路，由原來(lái)的“大流水”作業(yè)轉(zhuǎn)換到現(xiàn)在“小流水”作業(yè)，實(shí)現(xiàn)“小單快返”單件流水定制作業(yè)，其模式位居青島前列。
全車間的數(shù)字化改造，企業(yè)實(shí)現(xiàn)了縫紉車間的數(shù)字化MES管理系統(tǒng)，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作平板，改變了以往的紙質(zhì)工藝傳輸方式，大大提高了員工的工作效率和工作能動(dòng)性；使傳統(tǒng)剪裁人員利用率提高80%、制版人數(shù)減少50%、裁剪不良品率由原來(lái)的2%降低到0.06%、產(chǎn)品生產(chǎn)周期由原來(lái)20天減少到7天、設(shè)備利用率提高20%、管理效率提高30%以上；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化改造升級(jí)，讓青島瑞華集團(tuán)有限公司這家傳統(tǒng)服裝企業(yè)產(chǎn)品暢銷歐美、日本及東南亞地區(qū)等國(guó)家。
青島科技創(chuàng)新園負(fù)責(zé)人介紹道，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)已顛覆我們的想象——互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能源源不斷注入到制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，數(shù)字車間、智能車間潛移默化地重塑企業(yè)的運(yùn)營(yíng)體系，對(duì)于傳統(tǒng)紡織服裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，當(dāng)前是進(jìn)行“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”轉(zhuǎn)型升級(jí)的最佳時(shí)間，而從現(xiàn)在積極融入到“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”改造大浪潮中，才有可能在未來(lái)領(lǐng)跑。目前，園區(qū)50余家民營(yíng)企業(yè)正在陸續(xù)對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行改造升級(jí)，抓住“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”轉(zhuǎn)型升級(jí)的黃金期。（青島日?qǐng)?bào)/觀海新聞?dòng)浾?王萌 通訊員 鄒佳）
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