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青島日報(bào)社/觀海新聞12月2日訊 今天上午舉辦的2020全球獨(dú)角獸企業(yè)500強(qiáng)大會上，青島云路新進(jìn)“殺入”全球獨(dú)角獸企業(yè)500強(qiáng)榜單。作為一個(gè)屢次在新材料領(lǐng)域取得重大研發(fā)突破，解決過“卡脖子”技術(shù)難題的企業(yè)，青島云路到底有何來頭？
記者了解到，青島云路先進(jìn)材料技術(shù)股份有限公司（簡稱“公司”）成立于2015年12月，系中國航空發(fā)動機(jī)集團(tuán)控股的混合所有制企業(yè)。公司地處即墨區(qū)藍(lán)村街道。
公司主營產(chǎn)品為采用極端制造技術(shù)制備的軟磁新材料，目前已形成非晶合金薄帶及制品、微米級球形金屬粉末及制品、納米晶超薄帶及制品三大系列產(chǎn)品，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力配送、新能源汽車、無線充電、核能電力、醫(yī)療以及航空航天等領(lǐng)域。其中，產(chǎn)品非晶合金薄帶是國家戰(zhàn)略性節(jié)能環(huán)保新材料，自2018年至今全球市場占有率第一，應(yīng)用于全球56家電網(wǎng)公司，并在軌道交通、數(shù)據(jù)中心等“新基建”領(lǐng)域廣泛應(yīng)用；產(chǎn)品微米級球形金屬粉末已在特斯拉等知名新能源汽車中使用；產(chǎn)品納米晶超薄帶技術(shù)已達(dá)全球領(lǐng)先，2020年已成功實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，為華為、中興等高端智能手機(jī)解決無線充電材料供貨，并解決了我國重大科學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用的關(guān)鍵材料“卡脖子”難題。
非晶行業(yè)的產(chǎn)銷均居全球第一
非晶合金被稱為“金屬玻璃”或“液態(tài)金屬”，具有優(yōu)異的導(dǎo)磁導(dǎo)電性、耐蝕性、耐高溫等性能，非晶合金薄帶作為非晶合金主要呈現(xiàn)形式之一，是將熔融鋼水以每秒百萬度急速冷卻、一次成型為厚度僅有約0.03mm的薄帶。
非晶產(chǎn)業(yè)作為世界公認(rèn)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，目前廣泛應(yīng)用于配電變壓器，可使空載損耗較傳統(tǒng)變壓器降低70-80%，是國家倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保的新材料。非晶產(chǎn)業(yè)涉及多學(xué)科交叉滲透，技術(shù)準(zhǔn)入門檻較高，20世紀(jì)之前非晶技術(shù)壟斷在美國、日本等國家手中，我公司自2008年啟動非晶研發(fā)項(xiàng)目以來，歷經(jīng)十余年累計(jì)投入8余億元，一路攻堅(jiān)克難、自主研發(fā)，完全實(shí)現(xiàn)了非晶材料的進(jìn)口替代，至2018和2019年非晶產(chǎn)量和銷量已居全球首位。
公司非晶合金薄帶在配電領(lǐng)域、以地鐵、數(shù)據(jù)中心為代表的新基建用戶工程領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。在配電領(lǐng)域，公司服務(wù)于全球56家電網(wǎng)公司，暢銷全球13個(gè)國家和地區(qū)。公司以市場需求為導(dǎo)向，逐步拓展其在地鐵、數(shù)據(jù)中心等新基建用戶工程領(lǐng)域應(yīng)用。
此外，自2018年起，公司從非晶合金帶材的材料供應(yīng)商開始向產(chǎn)業(yè)鏈下游拓展發(fā)展，已成為非晶變壓器產(chǎn)業(yè)綜合方案的提供商。2019年首次研發(fā)生產(chǎn)出新一代高性能高可靠非晶立體卷鐵心，經(jīng)中國電機(jī)工程學(xué)會鑒定，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝、智能制造、技術(shù)性能達(dá)到國際領(lǐng)先水平，引領(lǐng)了全球配電變壓器行業(yè)的變革。
超薄納米晶解決了國家“卡脖子”難題
納米晶主要指鐵基納米晶合金，是由鐵、硅、硼和少量的銅、鈮等元素經(jīng)快速凝固工藝形成非晶態(tài)合金后，再經(jīng)過適當(dāng)退火，形成具有納米級微晶體和非晶混合組織結(jié)構(gòu)的材料。納米晶材料主要用于制作高端共模電感、高頻變壓器、各類電流互感器以及高端磁放大器等產(chǎn)品。相關(guān)鐵芯器件主要應(yīng)用于新能源汽車電能管理系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、手機(jī)無線充電模塊、軌道交通、除塵電源、光伏發(fā)電并網(wǎng)逆變器、數(shù)字電子產(chǎn)品、電網(wǎng)中的智能電表等。
以往，厚度在14微米以下的納米晶材料一度成為國內(nèi)高端裝備制造領(lǐng)域的“卡脖子”禁區(qū)。2019年，公司將納米晶超薄帶做到了行業(yè)最薄最寬。厚度上，公司在國內(nèi)首次突破厚度14微米的納米晶超薄帶批量生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代；寬度上達(dá)到了150mm，實(shí)現(xiàn)了行業(yè)領(lǐng)先。同時(shí)，公司在國內(nèi)首創(chuàng)單次連鑄生產(chǎn)超薄納米晶3噸以上的精密連鑄生產(chǎn)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)單次連鑄生產(chǎn)超薄納米晶3噸以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平。
厚度14微米是個(gè)什么概念？企業(yè)工作人員介紹，14微米大約只有頭發(fā)絲的1/6。
磁性粉末擁有國內(nèi)最先進(jìn)生產(chǎn)線
磁性金屬粉末是用氣體霧化裝置等工藝設(shè)備將金屬溶液進(jìn)行破碎、霧化后得到的粉末狀材料，通常用于制作不同類型的磁芯，磁芯是電感元件的核心部件之一，磁性粉末的成分、純度、形貌等關(guān)鍵特性決定了磁芯的性能。主要應(yīng)用于家電、光伏、通訊、電源、新能源汽車等領(lǐng)域。
破碎粉末和高端霧化粉是云路兩大粉末系列產(chǎn)品。其中非晶、納米晶破碎粉末銷量已居全球第一。高端氣霧化粉優(yōu)越的性能特點(diǎn)，使客戶在使用過程中性能波動性較小，可為客戶提供特需定制粉末，具備和客戶聯(lián)合開發(fā)市場能力。
公司自主研制了國內(nèi)先進(jìn)的連鑄氣霧化金屬粉末生產(chǎn)線，該產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)單噴次連續(xù)生產(chǎn)2噸，遠(yuǎn)高于國內(nèi)其他企業(yè)。（青島日報(bào)/觀海新聞記者 王萌）
責(zé)任編輯：李婧菲
