青島日?qǐng)?bào)社/觀海新聞11月22日訊 今天,軟控股份有限公司20周年系列活動(dòng)在青島國際會(huì)議中心舉辦。活動(dòng)上,軟控股份發(fā)布了2個(gè)橡膠裝備新產(chǎn)品、智能橡膠裝備研發(fā)平臺(tái)2.0、“橡鏈云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)以及世界首創(chuàng)的EVEC橡膠新材料等項(xiàng)目,將帶動(dòng)橡膠行業(yè)在制造工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)營模式等方面實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍;軟控機(jī)電工程總部建設(shè)同步在膠州啟動(dòng),預(yù)計(jì)到2025年園區(qū)產(chǎn)值將達(dá)50億元。市委常委、副市長薛慶國出席相關(guān)活動(dòng)。

軟控股份發(fā)布的“橡鏈云”是依托軟控在橡膠輪胎行業(yè)20年的技術(shù)積累及智能化實(shí)踐能力推出的橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。據(jù)悉,“橡鏈云”平臺(tái)已經(jīng)沉淀了包括7套智能制造、 5套智慧供應(yīng)鏈、6套智能研發(fā)、3套數(shù)字運(yùn)營等在內(nèi)的成熟軟件產(chǎn)品,形成了50余套輪胎企業(yè)成熟的解決方案,通過推動(dòng)新一代信息技術(shù)與橡膠裝備的融合,提高了“人”在生產(chǎn)過程中的決策速度和精度,推動(dòng)輪胎產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)。實(shí)驗(yàn)證明,相比于傳統(tǒng)工廠,“橡鏈云”可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低10%以上,生產(chǎn)效率提升30%以上,產(chǎn)品質(zhì)量提升40%以上。
軟控股份宣布?xì)v經(jīng)10年打造的智能橡膠裝備研發(fā)平臺(tái)已升級(jí)至2.0版本。該平臺(tái)是以客戶需求為中心,以標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化為途徑,以產(chǎn)品平臺(tái)、技術(shù)平臺(tái)、測試平臺(tái)為支撐的系統(tǒng)研發(fā)體系,可以基于客戶需求,將成熟模塊進(jìn)行配置研發(fā),實(shí)現(xiàn)工藝裝備的快速迭代升級(jí)。目前,該平臺(tái)已應(yīng)用于軟控產(chǎn)品70%的研發(fā)和生產(chǎn),覆蓋了配料、裁斷、橡塑、硫化等設(shè)備。其中,技術(shù)平臺(tái)推出了自主研發(fā)的工業(yè)軟件平臺(tái),可讓設(shè)備操作更簡易、決策信息更直觀;測試平臺(tái)圍繞產(chǎn)品開發(fā)流程,將測試工具、測試?yán)碚摲椒ā⑻摂M測試和物理實(shí)驗(yàn)融入到各環(huán)節(jié),保證每一個(gè)模塊、每一項(xiàng)技術(shù)的穩(wěn)定可靠。
軟控股份還同步發(fā)布了全自動(dòng)小料稱量系統(tǒng)和NTS3全鋼三鼓成型機(jī)兩個(gè)新產(chǎn)品,將進(jìn)一步提升和鞏固軟控股份在橡膠工藝裝備方面的實(shí)力。其中,全自動(dòng)小料稱量系統(tǒng)在產(chǎn)能、稱量精度、智能化等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)方面取得了突破,實(shí)現(xiàn)了上袋、封口、倒桶等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化,故障率控制在0.2%以內(nèi),綜合性能已達(dá)到橡膠行業(yè)國際最高水平;NTS3全鋼三鼓成型機(jī)則攻關(guān)了定型過程充氣壓力的精確控制等課題,大幅提升穩(wěn)定性的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)10天安裝、5天調(diào)試出胎的快速交付。值得一提的是,NTS3全鋼三鼓成型機(jī)應(yīng)用的組合壓輥的旋拉反包技術(shù)是全球首創(chuàng)的專利技術(shù),可將成型機(jī)上核心部件反包膠囊的使用壽命由3000次提升至超過15000次,單胎膠囊平均成本由1元降至0.1元。
此外,軟控股份子公司益凱新材料發(fā)布了EVEC橡膠新材料。該材料被行業(yè)譽(yù)為“液體黃金”,通過化學(xué)煉膠工藝制備,可直接應(yīng)用于輪胎生產(chǎn),徹底顛覆了橡膠行業(yè)百年來沿用的橡膠與填料物理干法混煉方式。采用該材料制備的高性能綠色輪胎的抗?jié)窕阅艿燃?jí)達(dá)到歐盟標(biāo)簽法規(guī)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn),滾動(dòng)阻力指標(biāo)達(dá)到B級(jí)及以上,耐磨性指標(biāo)較傳統(tǒng)輪胎提升了20%以上。今年6月,益凱新材料啟動(dòng)了30萬噸化學(xué)煉膠項(xiàng)目建設(shè),全部達(dá)產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)百億級(jí)產(chǎn)值,每年可滿足1.2億條半鋼胎的生產(chǎn)應(yīng)用。
當(dāng)天,軟控機(jī)電工程總部建設(shè)啟動(dòng)儀式在膠州裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)舉行。軟控機(jī)電工程有限公司將落實(shí)“N331”戰(zhàn)略規(guī)劃方案,在機(jī)電總部平臺(tái)的統(tǒng)籌下,依托共享平臺(tái)中心和精密車間等高效協(xié)同,專注橡膠工業(yè)“主航道”的同時(shí),在更多細(xì)分領(lǐng)域推進(jìn)智能制造的發(fā)展,打造智能制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)。據(jù)悉,預(yù)計(jì)到2025年,園區(qū)產(chǎn)值將達(dá)到50億元,帶動(dòng)周邊產(chǎn)業(yè)增長50億元。(青島日?qǐng)?bào)/觀海新聞?dòng)浾?耿婷婷 文/圖)
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