青島智能制造裝備：“小巨人”撐起大產(chǎn)業(yè)

目標(biāo)到2024年產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模突破1300億元，打造成國內(nèi)重要的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)基地

自動下達(dá)各條產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)、不再需要質(zhì)檢員就能將產(chǎn)線上的瑕疵品自動檢出……制造業(yè)正在變得越來越“聰明”，智能制造裝備扮演著至關(guān)重要的角色。

智能制造裝備是指具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。可以說，沒有智能制造裝備，發(fā)展智能制造將無從談起。近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造的迅猛發(fā)展帶動了智能制造裝備產(chǎn)業(yè)迅速壯大。

今年上半年，青島將智能制造裝備確定為24條重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈之一。在這條萬億賽道上，青島依托一批專精特新“小巨人”企業(yè)卡位多個細(xì)分領(lǐng)域，構(gòu)筑起技術(shù)和商業(yè)模式的雙重護(hù)城河。目前，全市智能制造裝備產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模已超千億元。

根據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展三年行動方案，青島未來將通過“內(nèi)育外引”結(jié)合的方式，進(jìn)一步強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈，推動智能制造裝備產(chǎn)業(yè)鏈迭代升級，產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)穩(wěn)定躍升。目標(biāo)是到2024年，全市智能制造裝備產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模突破1300億元，打造成國內(nèi)重要的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)基地。

為行業(yè)蓋上技術(shù)“天花板”

繼獲得法國、土耳其、俄羅斯等海外客戶的訂單之后，近日，主營光伏晶硅加工裝備的青島科創(chuàng)板上市公司高測股份再傳喜訊，公司已與印度最大的基礎(chǔ)設(shè)施企業(yè)阿達(dá)尼集團(tuán)簽訂近6000萬元設(shè)備買賣合同，將提供磨拋機(jī)和切片機(jī)。

不斷斬獲重量級海外訂單的背后，是高測股份過硬的技術(shù)實(shí)力。近年來硅片切割向大尺寸、薄片化發(fā)展，高測股份順應(yīng)行業(yè)趨勢，依靠“切割裝備+切割工藝+切割耗材”建立起的核心技術(shù)優(yōu)勢，持續(xù)修煉內(nèi)功。在今年8月份舉辦的2022第五屆中國國際光伏產(chǎn)業(yè)高峰論壇現(xiàn)場，高測股份成為全國首個切出80微米超薄片的企業(yè)。中國光伏行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計顯示，2020-2021年，高測股份生產(chǎn)的光伏晶硅加工裝備產(chǎn)品市場占有率位居全球第一。

在青島，像高測股份一樣的“行家里手”還有很多。由于工業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜性，智能制造裝備也是五花八門，既涵蓋工業(yè)機(jī)器人，也涉及3D打印裝備、智能物流與倉儲裝備、數(shù)控機(jī)床以及智能專用設(shè)備等。每一個細(xì)分領(lǐng)域，都有“1米寬，100米深”的特點(diǎn)。青島企業(yè)持續(xù)鉆研行業(yè)，不斷打磨技術(shù)，成為引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的重要力量。

寶佳機(jī)器人在中國飼料行業(yè)的智能集成裝備市場占有率超過70%；青島慧拓智能打造出世界唯一全機(jī)型、國內(nèi)唯一多礦種、全場景適配的智慧礦山操作平臺，在關(guān)鍵核心技術(shù)領(lǐng)域取得重大突破；力鼎智能裝備（青島）集團(tuán)有限公司的沖焊橋殼總裝自動化生產(chǎn)線，填補(bǔ)國內(nèi)行業(yè)空白；西海岸新區(qū)王臺街道是全國產(chǎn)量數(shù)一數(shù)二的無梭織機(jī)生產(chǎn)基地，有“中國紡機(jī)名鎮(zhèn)”之稱……

在青島擁有的6家科創(chuàng)板上市公司中，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)占有3席。

重塑行業(yè)，開創(chuàng)競爭新賽道

不只是技術(shù)的持續(xù)精進(jìn)，來自青島的行業(yè)“隱形冠軍”還在嘗試改寫行業(yè)競爭規(guī)則，開創(chuàng)新的競爭賽道。

今年8月底，軟控在第17屆中國橡膠年會期間發(fā)布全球首個橡膠裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——MESIIC。平臺覆蓋橡膠裝備全生命周期，積累智能互聯(lián)、智能研發(fā)、橡膠輪胎智能生產(chǎn)、裝備智能服務(wù)等30余項(xiàng)智能場景。在平臺的加持下，位居全球橡膠智能成套設(shè)備行業(yè)前列的軟控將以全新的方式組織從生產(chǎn)、銷售到服務(wù)的全鏈條，形成新的競爭優(yōu)勢。

比如通過高端定制功能，一款包含7萬多零部件的轎車輪胎成型機(jī)，從定制需求導(dǎo)入到設(shè)計完成只需1人兩個小時即可完成，而之前的人工手動匹配設(shè)計則需要兩人三天時間。

通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，智能制造裝備企業(yè)不僅大幅提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)和交付能力，還從單純提供產(chǎn)品向提供“產(chǎn)品+服務(wù)”轉(zhuǎn)變，創(chuàng)造新的增長曲線。

青島宏大紡機(jī)在業(yè)內(nèi)較早推出了遠(yuǎn)程運(yùn)維工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。依托平臺，研發(fā)人員節(jié)省了大量到用戶現(xiàn)場服務(wù)的時間，相應(yīng)增加了進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)和改進(jìn)的時間，產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短了20%。更重要的是，平臺作為增值服務(wù)，受到越來越多客戶認(rèn)可，軟件推廣每年增加系統(tǒng)營銷收入過千萬元。

在農(nóng)機(jī)裝備、工程機(jī)械裝備等領(lǐng)域，類似的故事也在上演。深耕農(nóng)業(yè)機(jī)器人的悟牛智能，提出“智慧農(nóng)業(yè)管控云平臺+無人駕駛車+作業(yè)機(jī)器人”三位一體智慧農(nóng)業(yè)解決方案。

“未來幾年，青島將結(jié)合自身產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)，重點(diǎn)聚焦機(jī)器人、高檔數(shù)控機(jī)床、智能成套設(shè)備等領(lǐng)域，推動智能制造裝備產(chǎn)業(yè)鏈突破發(fā)展。” 市工業(yè)和信息化局裝備產(chǎn)業(yè)處相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。

與此同時，新項(xiàng)目也在為青島注入新動能。由世界500強(qiáng)日本豐田集團(tuán)投資建設(shè)的豐田叉車制造基地項(xiàng)目目前1號車間已經(jīng)拔地而起，預(yù)計項(xiàng)目一期將于10月底投產(chǎn)。未來，這里還將建設(shè)研發(fā)中心等，基地全部建成后，將年產(chǎn)各類叉車3萬臺，達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20億元。

據(jù)悉，全市近20個智能制造產(chǎn)業(yè)鏈重點(diǎn)項(xiàng)目正在快速推進(jìn)建設(shè)中。（青島日報/觀海新聞首席記者   孫欣）

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