企業(yè)上云是發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的前提。

讓企業(yè)成為建設(shè)的主體、賦能的主體和受益的主體，才能將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新基建轉(zhuǎn)化為新動(dòng)能。

錨定打造成世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之都，青島出臺(tái)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)三年攻堅(jiān)實(shí)施方案中明確“推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向下覆蓋各行業(yè)各領(lǐng)域”，“到2022年，在全行業(yè)推動(dòng)3000家以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造升級(jí)，推動(dòng)10萬(wàn)家中小企業(yè)上云、用平臺(tái)”。

如何推動(dòng)企業(yè)上云、用平臺(tái)？如何賦能每一個(gè)上云企業(yè)？海爾集團(tuán)總裁、董事局副主席周云杰表示，企業(yè)應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，要因地制宜。

他以“裝修”類比企業(yè)上云的過(guò)程：“有的企業(yè)是新上的項(xiàng)目就像毛坯房，卡奧斯可以完全按照新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思路重新裝修和設(shè)計(jì)，提供一站式、全流程的解決方案。有的企業(yè)一步步走過(guò)來(lái)，怎么做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？可以像二手房裝修一樣進(jìn)行改善型的項(xiàng)目，局部或者全部、分時(shí)或者分段實(shí)施。”

無(wú)論“新房整裝”還是“二手房改造”，卡奧斯都具備承接能力，可以為上云企業(yè)評(píng)估智能制造成熟度，設(shè)計(jì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能方案，與企業(yè)共享數(shù)字化重生紅利。

全產(chǎn)業(yè)鏈的解構(gòu)重塑

卡奧斯具備全產(chǎn)業(yè)鏈解構(gòu)重塑的能力，可以為企業(yè)進(jìn)行全流程的數(shù)字化賦能。

位于膠州的青島環(huán)球服裝股份有限公司是一家老字號(hào)制衣企業(yè)，為國(guó)內(nèi)外服裝品牌代工是其主要業(yè)務(wù)。和大多數(shù)的紡織服裝企業(yè)一樣，環(huán)球服裝也面臨著庫(kù)存高、產(chǎn)銷不匹配、定制化訂單效率低等行業(yè)痛點(diǎn)。

據(jù)海爾卡奧斯紡織服裝工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)子平臺(tái)——海織云的負(fù)責(zé)人王曉鳳回憶，環(huán)球服裝最初與卡奧斯接洽時(shí)，恰逢老工廠搬遷，最迫切的需求就是制造環(huán)節(jié)信息化水平的整體提升。

基于這樣的需求，海織云為其進(jìn)行了智能制造的整廠規(guī)劃，提供了軟硬件結(jié)合的智能制造解決方案。在硬件方面，借助海爾卡奧斯母平臺(tái)的設(shè)備物聯(lián)能力，海織云為全新的工廠上線了全線自動(dòng)化生產(chǎn)線，配置了智能裁床和吊掛系統(tǒng)，服裝可以自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)環(huán)節(jié)。

在軟件方面，海織云還為環(huán)球服裝上線了柔性的智能版型庫(kù)系統(tǒng)，在獲取用戶AI量體精準(zhǔn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，讓用戶一鍵下單便可直達(dá)工廠，憑借自身累積的版型庫(kù)資源，幾秒內(nèi)就可完成款式的選擇和打版，實(shí)現(xiàn)一人一版，排版圖自動(dòng)傳送到智能裁床進(jìn)行智能裁剪。

在全流程的數(shù)字化系統(tǒng)的協(xié)同配合下，環(huán)球服裝的新工廠實(shí)現(xiàn)了全面的信息化升級(jí)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能為環(huán)球服裝帶來(lái)了生產(chǎn)效率的提升，交貨時(shí)間也從45天縮短至7天，還讓其具備了多品種、小批量的柔性化生產(chǎn)能力，用戶定制訂單可以隨時(shí)切入進(jìn)行排產(chǎn)。

這樣的改變，顛覆了環(huán)球服裝的業(yè)務(wù)模式：企業(yè)具備了承接小批量、定制化、個(gè)性化、高溢價(jià)的訂單能力。依托海爾的用戶基礎(chǔ)和卡奧斯平臺(tái)的資源，海織云為環(huán)球服裝嫁接了定制業(yè)務(wù)，毛利率提升30%，銷量提升18%，還大大降低了庫(kù)存。

顛覆還在繼續(xù)。

隨著海織云對(duì)環(huán)球服裝的賦能越來(lái)越深入，企業(yè)發(fā)展的新痛點(diǎn)和新需求也不斷“暴露”出來(lái)。

環(huán)球服裝變革的下一訴求，是改變代工為主的現(xiàn)狀，發(fā)展自主品牌。這就需要提升設(shè)計(jì)能力，培育設(shè)計(jì)資源。培育設(shè)計(jì)資源是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程。開放的海織云平臺(tái)讓這個(gè)過(guò)程變得不那么漫長(zhǎng)。平臺(tái)海量的設(shè)計(jì)師資源，可以承接環(huán)球服裝的訂單，為品牌設(shè)計(jì)下一季的款式，提升設(shè)計(jì)水平，逐漸提升品牌效應(yīng)。

變革了設(shè)計(jì)和制造環(huán)節(jié)，海織云還為環(huán)球服裝帶來(lái)了采購(gòu)、銷售和服務(wù)的賦能。

作為一家中型企業(yè)，環(huán)球服裝在面輔料采購(gòu)的過(guò)程中議價(jià)能力受到了一定的限制，海織云通過(guò)云集平臺(tái)上服裝企業(yè)的需求，合并企業(yè)訂單，實(shí)現(xiàn)集中采購(gòu)降低采購(gòu)成本。同時(shí)，還提供供應(yīng)鏈金融服務(wù)，緩解企業(yè)賬期壓力。

用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的邏輯為行業(yè)創(chuàng)造更多的市場(chǎng)機(jī)會(huì)、為用戶提供更好的服務(wù)體驗(yàn)，海織云依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，設(shè)計(jì)了一個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)的數(shù)據(jù)閉環(huán)系統(tǒng)。在環(huán)球服裝的生產(chǎn)過(guò)程中，為每一件衣物加入RFID芯片，讓工廠實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全流程、全生命周期的有效管理；在用戶終端，依托海爾洗衣機(jī)的RFID識(shí)別能力，為用戶提供相應(yīng)面料的最優(yōu)洗護(hù)方案，同時(shí)，收集的衣物洗護(hù)數(shù)據(jù)，形成用戶家庭成員對(duì)服裝喜好的畫像，一方面可以為用戶精準(zhǔn)推薦，另一方面可以通過(guò)沉淀用戶數(shù)據(jù)，為企業(yè)開發(fā)新服裝版型提供數(shù)據(jù)支持。

海織云對(duì)環(huán)球服裝的賦能是全流程的，涵蓋了設(shè)計(jì)、打版、剪裁、縫紉到倉(cāng)儲(chǔ)、物流、洗護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。

在卡奧斯平臺(tái)，針對(duì)不同行業(yè)的企業(yè)的信息化升級(jí)和智能化賦能需求，成長(zhǎng)出了一個(gè)個(gè)像海織云這樣的行業(yè)子平臺(tái)。

依托卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)母平臺(tái)，這些子平臺(tái)讓各行各業(yè)的企業(yè)在關(guān)鍵生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)甚至整體生產(chǎn)流程上通過(guò)技術(shù)、設(shè)備、生產(chǎn)線智能化，實(shí)現(xiàn)效率提升、產(chǎn)業(yè)升級(jí)；同時(shí)在要素資源的組織與調(diào)度方面，優(yōu)化企業(yè)的資源管理、業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)過(guò)程、供應(yīng)鏈管理等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)與外部用戶需求、創(chuàng)新資源以及生產(chǎn)能力的對(duì)接。

“對(duì)癥下藥”“量體裁衣”

從企業(yè)真正存在的問(wèn)題著手，解決真問(wèn)題創(chuàng)造新動(dòng)力，才是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)真正的落地。

“找到企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)和痛點(diǎn)問(wèn)題，再幫助其真正解決，那么企業(yè)的生產(chǎn)效率肯定會(huì)提升。只有對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率、競(jìng)爭(zhēng)力、創(chuàng)新水平、盈利水平有實(shí)實(shí)在在的幫助，才說(shuō)明做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是‘對(duì)癥下藥’”。 中國(guó)工程院院士、通信與信息系統(tǒng)專家劉韻潔如是說(shuō)。

如何“對(duì)癥下藥”？卡奧斯早有準(zhǔn)備。

卡奧斯將產(chǎn)業(yè)全流程拆解為7個(gè)模塊，分別對(duì)應(yīng)交互定制、開放創(chuàng)新、精準(zhǔn)營(yíng)銷、模塊采購(gòu)、智能生產(chǎn)、智慧物流、智慧服務(wù)等七大環(huán)節(jié)，每個(gè)模塊都是一套全面的解決方案，為上云企業(yè)提供了一份“菜單”。

“用戶需要什么，平臺(tái)就提供什么，用戶可以全流程引入七大模塊，也可以根據(jù)自身需求一步一步選擇一個(gè)或幾個(gè)模塊。”海爾數(shù)字科技有限公司副總經(jīng)理汪洪濤介紹說(shuō)。

當(dāng)然，這個(gè)“下單點(diǎn)菜”的過(guò)程，需要上云企業(yè)對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)具體應(yīng)用場(chǎng)景有所了解，能夠提出精準(zhǔn)的需求，這樣，基于卡奧斯的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，雙方可以流暢“對(duì)話”，通過(guò)產(chǎn)業(yè)賦能和資源耦合，真正產(chǎn)生“化學(xué)反應(yīng)”。

對(duì)于有明確需求的企業(yè)，卡奧斯可以基于平臺(tái)模塊，為其提供適應(yīng)期發(fā)展階段和特定發(fā)展需求的解決方案。

創(chuàng)立于1993年的威海迪尚集團(tuán)，年貿(mào)易額逾18億美元，是全國(guó)最大的服裝出口企業(yè)之一，年產(chǎn)服裝過(guò)億件，在海外有400多家品牌客戶，產(chǎn)品銷往全球近一百個(gè)國(guó)家和地區(qū)。對(duì)于月產(chǎn)萬(wàn)件新款服裝設(shè)計(jì)的迪尚來(lái)說(shuō)，紛繁復(fù)雜的樣衣管理問(wèn)題常常讓工作人員頭疼不已。如何快速找到樣衣所需面料，樣衣生產(chǎn)完后如何高效精準(zhǔn)地進(jìn)行出入庫(kù)管理，成為擺在迪尚面前的難題。幾輪調(diào)研分析之后，海織云為其提供了針對(duì)樣衣倉(cāng)儲(chǔ)及面輔料倉(cāng)儲(chǔ)的整體解決方案。

以針對(duì)樣衣存儲(chǔ)中心為例，海織云為迪尚引入雙層智能吊掛硬件設(shè)備來(lái)存儲(chǔ)樣衣，配以樣衣管理系統(tǒng)、智能吊掛系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化管理，便捷而精準(zhǔn)地驅(qū)動(dòng)吊掛進(jìn)行樣衣出庫(kù)入庫(kù)、智能檢索與分揀、軌道內(nèi)自動(dòng)盤點(diǎn)。此外，智能拍照驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及智能樣衣審批系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)樣衣的智能管控，安全紀(jì)錄存檔，確保樣衣的安全管理。據(jù)介紹，樣衣存儲(chǔ)中心改造完成后， 1000平方米的面積可容納3萬(wàn)件樣衣，樣衣存儲(chǔ)量提升了100%；不僅如此，整套軟硬件設(shè)備可在3分鐘內(nèi)完成全部樣衣的自動(dòng)盤點(diǎn)；對(duì)于用戶的樣衣取用需求，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)2分鐘自動(dòng)調(diào)取。

對(duì)于需求尚不清晰、或者對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)理解還不深入的企業(yè)，卡奧斯也有辦法對(duì)企業(yè)進(jìn)行 “體檢”，讓企業(yè)明確短板，為企業(yè)“量體裁衣”，助力企業(yè)成功上云。

通過(guò)與智能制造能力成熟度模型國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)標(biāo)，卡奧斯可以對(duì)企業(yè)展開智能制造能力成熟度評(píng)估服務(wù)。這一服務(wù)從4大核心要素、20個(gè)能力域、234個(gè)指標(biāo)和特征進(jìn)行分析，可在一周時(shí)間內(nèi)識(shí)別企業(yè)問(wèn)題差距，并提出建議和評(píng)估報(bào)告，企業(yè)還可以獲得由工信部中國(guó)電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院頒發(fā)的等級(jí)證書。這項(xiàng)服務(wù)可以幫助制造企業(yè)識(shí)別差距、評(píng)價(jià)效果、確定目標(biāo)，還可以把握企業(yè)真實(shí)需求，為企業(yè)制定提升智能化的路徑方法，最后為用戶輸出精準(zhǔn)的生態(tài)賦能。

比如，針對(duì)無(wú)錫品冠物聯(lián)科技，卡奧斯在長(zhǎng)達(dá)20多頁(yè)的評(píng)估報(bào)告中，從數(shù)據(jù)、生產(chǎn)作業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)配送、客戶服務(wù)、信息安全、設(shè)備管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等方面，進(jìn)行了弱項(xiàng)分析，而且還提出了改善建議。針對(duì)青島平度的征和工業(yè)，通過(guò)評(píng)估，卡奧斯為其制定了共建一個(gè)數(shù)字化工廠樣板、共建一條鏈條行業(yè)子平臺(tái)、共建一個(gè)鏈條行業(yè)生態(tài)的“三部曲”上云方案，打通征和全流程端到端數(shù)據(jù)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備物聯(lián)上平臺(tái)、鏈條企業(yè)行業(yè)協(xié)同，帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈資源形成生態(tài)。

企業(yè)變得更加智能、生產(chǎn)制造更加精益、供需匹配更加精準(zhǔn)、產(chǎn)業(yè)分工更加深化，卡奧斯在賦能企業(yè)的過(guò)程中充分施展了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的魅力，在推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的成效中彰顯了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價(jià)值。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是互聯(lián)網(wǎng)偉大成就的自然延續(xù)，而是新一代產(chǎn)業(yè)革命的嶄新開端。

無(wú)論是對(duì)于千千萬(wàn)萬(wàn)的上云企業(yè)、對(duì)于卡奧斯這樣的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，還是對(duì)于青島這樣有洞察、有魄力的城市來(lái)說(shuō)，建好、用好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，就是踏上了制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展之路，為數(shù)字經(jīng)濟(jì)插上騰飛的翅膀。

卡奧斯為企業(yè)全面鋪就數(shù)字化“路基”，與企業(yè)一同駛?cè)霐?shù)字化重生的“快車道”，共享工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代機(jī)遇。（青報(bào)全媒體記者 楊光）

責(zé)任編輯：程雪涵