青島日報(bào)社/觀海新聞1月13日訊 近日，工業(yè)和信息化部公布了2021年度綠色制造名單，青島海灣集團(tuán)旗下青島海灣化學(xué)有限公司（簡稱“海灣化學(xué)”）榮獲全國“綠色工廠”稱號(hào)。這是對海灣化學(xué)堅(jiān)持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不傳統(tǒng)發(fā)展，走綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展道路的褒獎(jiǎng)與肯定。
國家“綠色工廠”創(chuàng)建活動(dòng)是由工信部組織開展的全國性評選活動(dòng)，旨在貫徹落實(shí)《中國制造2025》和《工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》，加快推動(dòng)綠色制造體系建設(shè)，打造綠色制造企業(yè)先進(jìn)典型。
近年來，海灣化學(xué)順應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，以“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”為建設(shè)理念，引進(jìn)國際一流專利技術(shù)，全力打造綠色、環(huán)保及可持續(xù)發(fā)展的國際大型化工企業(yè)。
生產(chǎn)工藝是影響化工企業(yè)“綠色指數(shù)”的決定性因素。在生產(chǎn)過程中，海灣化學(xué)引進(jìn)世界最先進(jìn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，在具體工藝路線設(shè)計(jì)與裝備選擇上確立了20年不落后的目標(biāo)與定位，以國際化視野與標(biāo)準(zhǔn)反復(fù)研究論證選擇最優(yōu)。如采用世界最先進(jìn)的乙烯平衡氧氯化法生產(chǎn)聚氯乙烯，取代高能耗、高污染的電石法生產(chǎn)工藝，從源頭上杜絕了汞觸媒的使用，極大降低了資源和生態(tài)成本。目前，海灣化學(xué)氯乙烯、苯乙烯、液體燒堿等主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝都是在引進(jìn)世界先進(jìn)工藝路線基礎(chǔ)上重新消化吸收形成，保證了生產(chǎn)源頭的綠色、低碳。
海灣化學(xué)還從達(dá)標(biāo)排放、廢物資源化等方面確保化工產(chǎn)品全生命周期的綠色生產(chǎn)。在達(dá)標(biāo)排放層面，海灣化學(xué)立足安全環(huán)保一體化，建立了園區(qū)統(tǒng)一的安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控系統(tǒng)和應(yīng)急救援系統(tǒng)，運(yùn)用清潔生產(chǎn)工藝對廢水、廢棄物進(jìn)行統(tǒng)一無害化處理。投資2556萬元引進(jìn)先進(jìn)污水處理工藝及裝置，實(shí)現(xiàn)零排放。同時(shí)引進(jìn)當(dāng)前國內(nèi)運(yùn)行最穩(wěn)定、工藝最成熟、脫除效果最好的脫硫、脫硝、除塵裝置以及焚燒爐裝置，對生產(chǎn)過程廢氣、廢液進(jìn)行無害化處理。目前，海灣化學(xué)燒堿、PVC、VCM、偏硅酸鈉等產(chǎn)品的各項(xiàng)能耗指標(biāo)均居行業(yè)領(lǐng)先水平。廢水、廢氣、噪聲排放達(dá)標(biāo)率100%，固廢合規(guī)處置100%。
“減量化、再利用、再循環(huán)”的“3R”原則是檢驗(yàn)企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。在海灣化學(xué)，達(dá)標(biāo)排放不是目的，廢物資源化才是最終追求。一直以來，海灣化學(xué)認(rèn)同“廢物是放錯(cuò)位置的資源”的觀點(diǎn)，因此在搬遷設(shè)計(jì)中，海灣化學(xué)便注入綠色發(fā)展、清潔生產(chǎn)理念，通過完善流程，將原材料及廢棄物吃干榨盡，富余能量全部轉(zhuǎn)換再利用，有效解決了廢水、廢渣的排放問題，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
近年來，海灣化學(xué)踐行綠色發(fā)展理念，積極落實(shí)國家“雙碳”重大決策部署，先后獲得全國石油和化學(xué)工業(yè)先進(jìn)集體、全國石油和化工行業(yè)“綠色工廠”、全國石化行業(yè)最具社會(huì)責(zé)任企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)，持續(xù)推動(dòng)制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展。（青島日報(bào)/觀海新聞?dòng)浾?王偉）
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