煙臺日報訊 記者日前獲悉，歷時數(shù)十年研發(fā)，山東一元綠碳環(huán)保科技有限責(zé)任公司攻克了新型氣態(tài)碳生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)了碳資源工業(yè)化循環(huán)利用。

“不論是燃煤鍋爐還是燃油鍋爐，在運行過程中均會產(chǎn)生二氧化碳，我們的技術(shù)就是將產(chǎn)生的二氧化碳進行碳氧分離，分離后的碳資源循環(huán)利用，氧氣釋放到大氣中，涵養(yǎng)區(qū)域生態(tài)環(huán)境。”山東一元綠碳環(huán)保科技有限責(zé)任公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，經(jīng)過長達(dá)數(shù)十年時間的研發(fā)，對小型燃煤鍋爐來說，該技術(shù)已經(jīng)成熟，下一步將繼續(xù)攻關(guān)大型燃煤鍋爐的工業(yè)化應(yīng)用。

新型氣態(tài)碳生產(chǎn)技術(shù)是利用二氧化碳作原料，在常溫、常壓條件下應(yīng)用紅外線聚焦材料吸收紅外線，并在催化劑的催化作用下將二氧化碳分離成碳和氧氣。

目前日處理量36000立方米、二氧化碳濃度10-15%的碳氧分離裝置已連續(xù)穩(wěn)定運行13個月，且仍在持續(xù)運行。基于長期運行數(shù)據(jù)分析，二氧化碳平均碳氧分離效率達(dá)99.0%以上，平均分離1公斤二氧化碳耗能0.034度電。

新型氣態(tài)碳技術(shù)可應(yīng)用在煤、油、氣、生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的二氧化碳的碳氧分離，生產(chǎn)新型氣態(tài)碳循環(huán)燃燒，實現(xiàn)工業(yè)化利用，同時可節(jié)能70%以上，實現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)。同時該技術(shù)還可應(yīng)用于水泥、煤化工等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳碳氧分離，亦可用于化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域作合成新材料。（YMG全媒體記者 唐壽銳）

責(zé)任編輯：孫飛