“數字化”引發青島智造“大變革” 

青島召開世界工業互聯網之都建設現場推進會

要想真正實現制造業轉型升級，工業互聯網和企業數字化轉型就不能只是停留在口頭上。在青島，企業究竟做得如何？8月26日，青島召開世界工業互聯網之都建設現場推進會，副市長耿濤率市工業和信息化局工作人員及各區市相關負責人，用一天的時間，對膠州市、城陽區、高新區、即墨區等地企業的智能工廠、數字車間、智慧園區實地觀摩、現場推進工作。在企業現場可以看到，從生產制造到企業管理，依托工業互聯網的數字化轉型已經成為青島制造業企業增強競爭力、向產業鏈中高端攀升的關鍵推動力。

來到青島新希望琴牌乳業剛剛投產的年產10萬噸優質巴氏鮮牛奶生產車間，讓大家大感意外的是，這里幾乎看不到“一滴奶”，全部生產過程都在各種大罐和管道內完成，而管控這些設備和管道的，也不再是車間工人，取而代之的是軟件和電腦。偌大的車間內，幾乎看不到工人的身影。比如，過去巴氏鮮奶的殺菌都由人工操作，殺菌溫度的高低、殺菌時間的長短都難免有偏差，而如今的數字化車間能實現對殺菌過程的精準控制，產品質量更加穩定可靠。

“無人工廠”生產出日常飲用的鮮奶，那日常使用的電子設備精密零部件又如何呢？當大家來到青島利旺精密科技有限公司車間，一切便一目了然。近1500臺數控機床正在忙碌工作，為小米、蘋果等企業的電子產品生產所需的部件，最小的產品——某品牌高端耳機轉軸，只比大拇指指甲略大，加工精度為頭發絲的1/15。整個車間的生產管理不是靠經驗、更不是靠感覺，而是靠數字成像、信息研判。一名工人，可以管理50臺機床。而企業的產品設計流程已經完成數字信息化，產品的設計、出圖、分析、校對編程、審核、批準等全部通過軟件系統完成，有效提升了生產效率。

“5G+工業互聯網”是當下大家最熱衷談論的領域之一，在位于高新區的海克斯康智慧產業園，參會者得以目睹青島企業在這一最前沿方向上的探索。在智慧產業園的運營中心，集成了園區安全管理平臺、設備設施與能源管理平臺和智能工廠綜合管理平臺。通過平臺，能看到工廠里的一草一木、一磚一瓦，任何管線、設備設施和智能工廠的全面數字信息。遍布于園區的數千終端傳感器以及5G網絡為平臺功能的實現提供了支撐。在技術加持下，占地200畝、擁有員工上千人的園區，日常只需要四五名運維人員。

來到海克斯康的車間，最先吸引眼球的是地面上貼的黑黃相間的夜光標線。正如同馬路上的標線是為車輛行駛提供輔助一樣，車間里的AGV物流小車會在標線的輔助下根據指令自動完成零部件或產品的運輸。更多的變化則由肉眼看不見的電腦系統帶來。過去，海克斯康擁有多達33個信息化平臺系統，基本處于孤島狀態，許多數據需要重復輸入。而在新的智能工廠，各系統間實現了互聯互通，業務流能智能自主連接，減少人為干預監控，實現“數字透明工廠”，車間生產效率提升30%。

來到日日順即墨智能無人倉，國內大件物流倉儲“黑科技”撲面而來。在這個相當于8層樓高、高達22米的立體倉里，龍門揀選機器人、AGV等能根據訂單需求自主作業、自動穿梭，即使24小時不間斷“黑燈”作業也完全不是問題。更炫酷的是，依托創新融合應用視覺識別、控制算法、機器自學習、大數據、云計算等先進人工智能技術，從接收訂單到完成分揀只需20秒，每天可自動揀選出庫24000件大件商品，且揀貨正確率達100%。

不只是場景應用，青島在工業互聯網基礎設施上也取得不小的進展。在上合示范區Handle全球根節點（青島）項目現場，大家紛紛拿起掃碼槍掃描展示臺上貼有Handle標識解析體系認證二維碼的俄羅斯套娃、咖啡等來自國外的產品。每掃描一件商品，大屏上就會展示產品的詳細信息，名稱、產地、保質期、最佳儲存方法……標識解析是工業互聯網網絡建設中的核心部分，而Handle標識解析技術是其中的重要技術手段。

今年4月，Handle全球根節點（青島）正式啟動，項目以Handle技術研發、應用創新、數據治理為核心，對接上合組織成員國及“一帶一路”沿線國家和地區相關行業資源，開展跨國Handle創新應用服務，提供標識注冊、標識解析、數據管理和運行監測等服務，打造“跨企業-跨行業-跨地區-跨國家”的國際化數據共享交換服務體系，構建Handle標識解析創新應用生態。（青島日報/觀海新聞記者 孫 欣）

責任編輯：張慕鑫