青島日報社/觀海新聞7月15日訊 為深入開展“我為群眾辦實事”實踐活動，切實提高我市預拌混凝土生產企業的質量和環保管理水平，為建筑工程結構質量安全提供有力支撐，今天上午，市住房城鄉建設局組織召開了全市優秀預拌混凝土生產企業智慧化生產及質量管理現場觀摩會，發揮優秀企業示范引領作用，推進預拌混凝土企業智能化生產轉型升級，在全市預拌混凝土生產企業推廣科技、綠色、環保、質量等管理標準化，打造質量過硬、高效節能、綠色環保的預拌混凝土產品，滿足人民群眾對高質量住房的美好生活需求。
預拌混凝土行業經過20多年的發展，作為傳統產業日趨成熟，但近年來，產能過剩、原材料短缺、專業技術人才匱乏等因素困擾行業發展，遇到了前所未有的發展瓶頸，運用物聯網、大數據和5G網絡等人工智能新技術，對傳統生產設備進行升級改造，通過數字化技術對攪拌站生產經營管理全流程實現高效掌控，提高生產過程的可控性，減少生產線、運輸過程中人工的干預，及時準確地采集生產線數據，高效智能調度，全面提升生產效率，實現對傳統生產模式轉型升級，是目前解決預拌混凝土行業發展瓶頸的致勝法寶。
觀海新聞記者走入青島北苑環保建材有限公司和青島圣豐智能自動化設備有限公司觀摩會現場，首先映入眼簾的是規范的生產廠房、先進的硬件設施、科研院所般的試驗條件、干凈整潔的原材料堆場等標準化管理和質量保證措施；然后是最新智能混凝土ERP3.0系統，該系統基于C10全新技術，整合生產工藝7大板塊，從智能調度到一機雙控從智能卸料到預測性維護，從人體識別主動安全到全廠數字孿生，真正實現智能化生產管理； 接著大家看到數字化整體平臺（共計32項功能，目前廠區已完成主框架24項）包含已完成的自助下單，科學排產，數字運輸，面部識別，盲區監測，AI視覺，數據統計，自動對賬、智慧大屏，一機雙控，智能卸料，人臉識別，智能料位，無縫料流，含水檢測，設備健康管家，質檢資料、智能顯示，移動辦公，工藝流程，站體結構，一站管理，多源數據，可視化、移動化等；最后是零距離感受“智能化、全封閉、零排放”的綠色智能建造現代化生產企業。
下一步，市住房城鄉建設局將以此次觀摩會為契機，建設形成統一的“云腦”，加快完善跨部門、跨企業的數據共享交換機制，打破部門、企業、項目之間的數據壁壘，促進部門、企業與項目智能建造系統的數據資源整合匯聚，形成對“數字青島”建設的有力支撐。（青島日報/觀海新聞記者 王冰潔）
責任編輯：王逸群
